[实用新型]一种自动上料的手机壳压铸模具

说明书

本实用新型公开了一种自动上料的手机壳压铸模具，包括底座、自动上料结构、成型结构和侧抽芯机构，所述底座的上表面后端设置有支撑臂，且上表面中部设置有落料口，所述自动上料结构设置于底座的上端表面上，所述成型结构设置于底座的上表面中部，且与落料口位置对应，所述侧抽芯机构设置于成型结构的上表面凹槽内，还包括液压泵、伸缩柱、压板和控制开关组，所述液压泵设置于支撑臂的外侧壁体上，液压泵的底端液压油输出口与伸缩柱的进油口连通，该自动上料的手机壳压铸模具可以实现自动上料，节省了操作人员上料的时间，防止内部空气无法排出，导致工件变形，保证生产质量，一次成型减少后期工序，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及手机生产技术领域，具体为一种自动上料的手机壳压铸模具。

背景技术

手机全称为移动电话或无线电话，通常称为手机，原本只是一种通讯工具，早期又有大哥大的俗称，是可以在较广范围内使用的便携式电话终端，最早是由美国贝尔实验室在1940年制造的战地移动电话机发展而来，到现在为止，手机已经成为人们生活中必不可少的一部分，而手机壳更是多种多样，传统的手机壳压铸模具需要人工上料，浪费操作人员上料的时间，还容易发生意外，生产时内部空气无法排出，导致工件变形，无法保证生产质量，成型工序较为繁琐，生产效率不高，因此能够解决此类问题的一种自动上料的手机壳压铸模具的实现势在必行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动上料的手机壳压铸模具，可以实现自动上料，节省了操作人员上料的时间，防止发生意外，防止内部空气无法排出导致工件变形，保证生产质量，一次成型减少后期工序，提高生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动上料的手机壳压铸模具包括底座、自动上料结构、成型结构和侧抽芯机构；

底座：所述底座的上表面后端设置有支撑臂，且上表面中部设置有落料口；

自动上料结构：所述自动上料结构设置于底座的上端表面上；

成型结构：所述成型结构设置于底座的上表面中部，且与落料口位置对应；

侧抽芯机构：所述侧抽芯机构设置于成型结构的上表面凹槽内；

其中：还包括液压泵、伸缩柱、压板和控制开关组，所述液压泵设置于支撑臂的外侧壁体上，液压泵的底端液压油输出口与伸缩柱的进油口连通，伸缩柱的下端设有压板，压板的下表面四角设置有圆柱，控制开关组设置于底座的外侧壁体上，控制开关组的输入端电连接外部电源，液压泵的输入端电连接控制开关组的输出端，实现自动上料，节省了操作人员上料的时间，防止内部空气无法排出，导致工件变形，保证生产质量，一次成型减少后期工序，提高生产效率。

进一步的，所述自动上料结构包括滚轴、步进电机、一号电动伸缩柱、大弹簧、固定柱、下夹板、上夹板和支架，所述步进电机设置于底座的上表面右侧，支架对称设置于底座的上表面右侧，滚轴通过轴承与支架的内壁转动连接，下端的滚轴一端穿过支架通过皮带与步进电机的输出轴传动连接，一号电动伸缩柱对称设置于底座的上表面，一号电动伸缩柱的伸缩端上端设置有上夹板，固定柱对称设置于底座的上表面，固定柱的外弧面上对应安装有大弹簧，下夹板四角的安装孔与固定柱滑动连接，下夹板和上夹板位置对应，步进电机的输入端电连接控制开关组的输出端，实现自动上料，节省了操作人员上料的时间。