[实用新型]一种智能余热回收利用装置

说明书

本实用新型公开了一种智能余热回收利用装置，包括回收装置本体、射流喷嘴和余热回收储存箱，所述回收装置本体上端连接有高温熔炉，且回收装置本体右端连接有收集箱，并且收集箱内设有分离机构，所述射流喷嘴的一端连接有蒸汽管，且射流喷嘴下端连接有空气管，所述射流喷嘴内设有混合室，且混合室内连接有导流块，所述回收装置本体左端连接有隔离风箱，且隔离风箱的外侧连接有进气管，并且进气管的另一端连接有热能吸风机。该智能余热回收利用装置，在能对余热进行储存的同时，还可以通过排入到余热管，使余热管内保持高温，将水管内的水进行加热，从而对余热进行充分的回收和利用，减少能量资源浪费。

技术领域

本实用新型涉及岩棉生产技术领域，具体为一种智能余热回收利用装置。

背景技术

岩棉主要采用优质玄武岩和白云石为主要原材料，经高温溶化后采用国际先进的四轴离心机高速离心成纤维，同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化、切割，形成不同规格和用途的岩棉产品，岩棉产品的质量跟岩棉的空气间隙紧密相关，岩棉成型经过检测合格后才可以投入到市场使用。

然而在熔融状态的岩石进行限位分离时，产生的热量无法有效的进行处理，不仅会造成能源浪费，同时还对环境造成污染，从而导致岩棉生产的成本增加，因此，需要一种智能余热回收利用装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能余热回收利用装置，以解决上述背景技术中提出熔融状态的岩石进行限位分离时，产生的热量无法有效的进行处理，不仅会造成能源浪费，同时还对环境造成污染，从而导致岩棉生产的成本增加的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能余热回收利用装置，包括回收装置本体、射流喷嘴和余热回收储存箱，所述回收装置本体上端连接有高温熔炉，且回收装置本体右端连接有收集箱，并且收集箱内设有分离机构，所述射流喷嘴的一端连接有蒸汽管，且射流喷嘴下端连接有空气管，所述射流喷嘴内设有混合室，且混合室内连接有导流块，所述回收装置本体左端连接有隔离风箱，且隔离风箱的外侧连接有进气管，并且进气管的另一端连接有热能吸风机，所述热能吸风机下端连接有出气管，且出气管的一端连接有分流管，所述分流管外侧连接有空压气阀，且分流管左端连接有余热管，并且余热管内连接有水管，所述余热回收储存箱内从上到下依次分布有脱硫脱硝层、催化剂层、活性炭过滤层和硅藻净化层，且余热回收储存箱底端连接有排气管，并且余热回收储存箱外侧连接有保温内层。

优选的，所述射流喷嘴呈梯形结构，且射流喷嘴中心轴与分离机构中心轴位于同一水平线。

优选的，所述分流管多头卡合连接结构，且分流管中端呈球形状结构。

优选的，所述空压气阀分别设置在出气管、分流管和排气管外侧，且空压气阀为单向阀结构。

优选的，所述导流块与射流喷嘴固定连接，且导流块呈三角状结构。

优选的，所述保温内层与余热回收储存箱为固定连接，且保温内层为岩棉材料构成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该智能余热回收利用装置，

1.通过切换分流管外侧的空压气阀，可以对出气管内的余热进行导向，在能对余热进行储存的同时，还可以通过排入到余热管，使余热管内保持高温，将水管内的水进行加热，从而对余热进行充分的回收和利用，减少能量资源浪费；

2.通过在余热回收储存箱增加脱硫脱硝层、催化剂层、活性炭过滤层和硅藻净化层，能够对进入到余热回收储存箱气体进行催化氧化过滤，同时还可以对气体进行净化，吸附气体中所还有的有害物质，减少了余热利用的局限性，从而使余热回收储存箱内的余热具有更多方面的用途；

3.通过将射流喷嘴设置在收集箱的对立面，并由混合室对蒸汽和空气进行混合，随后导流块将蒸汽射流导向到射流喷嘴向内的一端，从而可以有效的提高岩棉材料的成型率，增加了岩棉的生产质量。