[实用新型]一种锻造高温炉用绝热保温结构

说明书

一种锻造高温炉用绝热保温结构，包括外保温部和内保温部，所述内保温部包括贴合设置的内层和外层，所述内层和外层往复折叠设置，使得在靠近高温炉炉体的一侧形成间隔设置的实体部和空腔部；还包括一内保温支架，所述内保温支架包括穿过内保温部设置的横杆，在横杆上设有竖杆，竖杆沿背离高温炉炉体的方向设置；所述内层和外层折叠设置使得内层不接触，在朝向炉体方向相邻的内层之间设置间隙以形成空腔部；在背离炉体方向相邻的内层之间设有外层以形成实体部。本申请通过设置实体部，以起到保温作用的同时，还能起到支撑作用，而间隔设置的空腔部，则使得可以尽可能的降低此层的热导系数。

技术领域

本申请涉及一种锻造高温炉用绝热保温结构。

背景技术

锻造是机械零部件加工过程中为提高零部件的力学特性，将零部件通过高温锻造后获得特定的性能及形状。根据锻造钢种的不同，钢坯始锻的工艺温度从1100~1300℃不等，窑炉工作温度在1250~1400℃之间，属于冶金行业中的高温加热炉。锻造炉目前使用的炉体保温材料主要有两种，一种为分类温度1400℃的含锆型硅酸铝纤维模块结构，另一种为重质耐火浇注料整体预制结构。两种保温结构，前者使用寿命较短，1到2年便会出现粉化，收缩，脱落问题，需频繁维修更换，影响企业生产；后者寿命长但结构笨重，热量损失较高，能耗高，保温层厚，炉膛有效尺寸小，维修不便，也存在诸多问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提出一种锻造高温炉用绝热保温结构，包括外保温部和内保温部，所述内保温部包括贴合设置的内层和外层，所述内层和外层往复折叠设置，使得在靠近高温炉炉体的一侧形成间隔设置的实体部和空腔部；还包括一内保温支架，所述内保温支架包括穿过内保温部设置的横杆，在横杆上设有竖杆，竖杆沿背离高温炉炉体的方向设置；所述内层和外层折叠设置使得内层不接触，在朝向炉体方向相邻的内层之间设置间隙以形成空腔部；在背离炉体方向相邻的内层之间设有外层以形成实体部。本申请通过设置实体部，以起到保温作用的同时，还能起到支撑作用，而间隔设置的空腔部，则使得可以尽可能的降低此层的热导系数。

优选的，所述横杆上设有挡接块，所述挡接块设在内层朝向空腔部的一侧。

优选的，所述挡接块为一带有开口的金属环；所述开口设置有斜向扩口设置的导向板，所述金属环临近开口的两侧位置分别设有弹性部；所述开口对应的圆心角为45°-90°。本申请通过横杆、竖杆以及设在横杆上的金属环的设置，可以实现内保温层的固定以及定位，以较为便利的实现实体部和空腔部的结构构造。

优选的，所述弹性部为弧形缺口。

优选的，所述竖杆设置在对应空腔部的位置。

优选的，所述外保温部包括从外向内依次设置的固定板，第一保温层，隔热板，第二保温层。本申请将隔热板设置在两层保温层之间，首先是对其起到保护作用，使得可以保证表面的完美构造，以最大限度的反射热量，提高使用效果；其次是防止高温对其造成结构性质的损坏。

优选的，还包括一锚固件，锚固件的一端与固定板相连，锚固件对应第一保温层，隔热板，第二保温层的位置分别设有固定夹。

优选的，所述竖杆与锚固件固连设置。

优选的，在锚固件远离固定板的一侧设有螺纹，在螺纹上配设有调节螺栓。

优选的，所述第一保温层为1260型硅酸铝纤维毯；所述隔热板为纳米铝箔隔热板；所述第二保温层为1400型硅酸铝纤维毯；所述外层为1430型锆型硅酸铝纤维毯；所述内层为1500型含铬硅酸铝纤维毯。

本申请能够带来如下有益效果：

1、本申请通过设置实体部，以起到保温作用的同时，还能起到支撑作用，而间隔设置的空腔部，则使得可以尽可能的降低此层的热导系数；