[实用新型]一种具有除尘功能的耐火材料混合装置

说明书

本实用新型涉及耐火材料混合技术领域，尤其是一种具有除尘功能的耐火材料混合装置，包括箱体，箱体上方盖有盖体，盖体上方一端焊接有进料管，箱体两侧均焊接有L型杆，两个L型杆一端之间焊接有固定板，固定板下方通过螺钉安装有吸尘器，吸尘器上方套接有吸尘管，吸尘管一端穿过固定板套接有吸尘箱，盖体上方中间位置安装有电机，电机的输入端与外部电源相连，电机的输出端通过联轴器连接有转轴，转轴一端穿过盖体表面环形焊接有若干个搅拌叶片，搅拌叶片一侧表面均开设有若干个通孔，搅拌叶片下方和一侧均焊接有刷体，箱体内两侧均转动安装有挡板，本实用新型，具有清洗的功能。

技术领域

本实用新型涉及耐火材料混合技术领域，尤其涉及一种具有除尘功能的耐火材料混合装置。

背景技术

耐火材料为耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料，在生产过程中，需要通过混合设备对耐火材料进行混料，但现有混合设备不具有清洗的功能，不能对设备的混料腔内及时进行清洗。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在没有清洗功能的缺点，而提出的一种具有除尘功能的耐火材料混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种具有除尘功能的耐火材料混合装置，包括箱体，所述箱体上方盖有盖体，所述盖体上方一端焊接有进料管，所述箱体两侧均焊接有L型杆，两个所述L型杆一端之间焊接有固定板，所述固定板下方通过螺钉安装有吸尘器，所述吸尘器上方套接有吸尘管，所述吸尘管一端穿过固定板套接有吸尘箱，所述盖体上方中间位置安装有电机，所述电机的输入端与外部电源相连，所述电机的输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴一端穿过盖体表面环形焊接有若干个搅拌叶片，所述搅拌叶片一侧表面均开设有若干个通孔，所述搅拌叶片下方和一侧均焊接有刷体，所述箱体内两侧均转动安装有挡板，所述箱体内底部两端均焊接有伸缩气缸，两个所述伸缩气缸一端的活塞杆均连接到对应的挡板，所述箱体一侧转动安装有箱门。

优选的，所述进料管中间位置安装有阀门，所述进料管一端焊接有槽体，所述槽体一侧标有刻度值。

优选的，所述挡板四侧面均粘有密封条。

优选的，所述箱体内底部中间位置放置有收集槽。

优选的，所述箱体一侧套接有进水管，所述箱体另一侧套接有排水管。

本实用新型提出的一种具有除尘功能的耐火材料混合装置，有益效果在于：本设计在搅拌叶片上安装有刷体，当混料好后，可以通过进水管向箱体内灌入水，再启动搅拌机构进行搅拌刷洗箱体内的混料腔体。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有除尘功能的耐火材料混合装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有除尘功能的耐火材料混合装置的槽体和进料管的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有除尘功能的耐火材料混合装置的侧视结构示意图。

图中：箱体1、盖体2、进料管3、阀门4、槽体5、刻度值6、L型杆7、固定板8、吸尘器9、吸尘管10、吸尘箱11、电机12、转轴13、搅拌叶片14、通孔15、刷体16、挡板17、密封条18、伸缩气缸19、收集槽20、进水管21、排水管22、箱门23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1