[实用新型]一种火电厂脱硫压缩空气干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种火电厂脱硫压缩空气干燥装置，属于空气干燥领域。一种火电厂脱硫压缩空气干燥装置，包括干燥筒和进气管，进气管连接在干燥筒的一端，所述干燥筒的顶壁上等距离开设有多个放置槽，每个所述放置槽内均插设有干燥框，每个所述干燥框的内部均填充有干燥剂，干燥框的两侧安装有隔网，每个所述干燥框的底端均设有限位座，每个所述放置槽的底壁上均开设有与限位座相互配合的限位槽，所述限位槽的底壁上安装有电动按钮和弹簧。本实用新型设置了多个干燥框依次对含水气体进行干燥，提高了单个干燥框内干燥剂的利用率，同时在每个干燥框旁设置干燥剂失效提醒的机构，方便工作人员对干燥框进行更换。

技术领域

本实用新型涉及空气干燥领域，更具体地说，涉及一种火电厂脱硫压缩空气干燥装置。

背景技术

以煤炭、天然气等为原料的化工原料气中均含有一定量的硫化物，这些硫化物如不脱除将形成严重的空气污染。在使用中硫化氢能引起设备与管道的腐蚀和催化剂中毒，导致生产成本增加并影响产品质量。因此，气体在用于燃料气和合成气前必须经过脱硫处理。气体脱硫方法很多，按脱硫剂状态可分为干法脱硫和湿法脱硫两大类。

目前，火电厂脱硫时一般采用湿法脱硫工艺，在脱硫工序结束后空气还含有大量的水汽，这些水汽流经工作元件时会冷凝出大量的水滴，在寒冷的天气中各电子元件容易出现结冰的情况，严重影响脱硫设备正常运转，因此在脱硫结束后需要立即对气体进行干燥。现阶段，火电厂对气体进行干燥一般采用将气体通入生石灰内的方法，这种方法能够快速吸收掉空气中含有的水汽，但生石灰在吸收水分后逐渐失效，需要频繁更换大量的生石灰干燥剂，同时还无法对生石灰的失效程度进行观察，不仅费时费力还容易造成浪费。

鉴于此，我们提出一种火电厂脱硫压缩空气干燥装置。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种火电厂脱硫压缩空气干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

一种火电厂脱硫压缩空气干燥装置，包括干燥筒和进气管，进气管连接在干燥筒的一端，所述干燥筒的顶壁上等距离开设有多个放置槽，每个所述放置槽内均插设有干燥框，每个所述干燥框的内部均填充有干燥剂，干燥框的两侧安装有隔网，每个所述干燥框的底端均设有限位座，每个所述放置槽的底壁上均开设有与限位座相互配合的限位槽，所述限位槽的底壁上安装有电动按钮和弹簧，弹簧位于电动按钮的外侧且弹簧位于限位座的下方，所述干燥筒的外侧壁上等距离安装有多个与干燥框一一对应的指示灯。

优选地，每个所述干燥框两侧的侧壁上均贴装有密封垫，且干燥框的顶端延伸出放置槽外。

优选地，所述进气管上开设有安装口，所述安装口内安装有环形板，所述环形板的内侧安装有吸水棉，所述环形板的底壁上开设有漏水口，所述漏水口的顶壁上均匀开设有多个与环形板内侧连通的通孔，所述进气管的底壁上开设有与漏水口位置对应的排水口。

优选地，所述安装口一侧的底壁上铰接有半圆形的展开管，展开管的端部安装有弧形的连接板，所述连接板上设有螺栓，所述连接板通过螺栓固定连接在进气管上。

优选地，所述干燥筒的底壁上等距离设有多个与放置槽一一对应的安装座，所述限位槽延伸至安装座内。

优选地，每个所述干燥框的顶端均安装有拉环。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型设置了多个干燥框依次对含水气体进行干燥，提高了单个干燥框内干燥剂的利用率，同时每个干燥框的失效程度层次分明，方便分开更换，减少了浪费；