[实用新型]一种塑料瓶坯检测加工的生产线

说明书

一种塑料瓶坯检测加工的生产线，涉及塑料瓶制造技术领域，包括吹瓶机、称重装置、测漏装置和提手装配装置；称重装置包括第一运输区段和第二运输区段，第一运输区段的终端与第二运输区段的始端相接，第二运输区段设有称重台；测漏装置包括第一运输带和测压单元，第一运输带的始端与第二运输区段的终端相接；提手装配装置包括第二运输带和装配单元，第二运输带的始端与第一运输带的终端相接；吹瓶机具有夹持机构，夹持机构设置在第一运输区段的上方。将吹瓶机、称重装置、测漏装置和提手装配装置组成一条连续的检测加工生产线，实现自动化检测和加工，大大提高塑料瓶的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及塑料瓶制造技术领域，特别是一种塑料瓶坯检测加工的生产线。

背景技术

塑料瓶以质轻价廉、安全性高等特性,广泛应用于饮料、医药、化妆品、食品及化工行业，更是吸引了更多的生产商选择塑料瓶来代替以往的玻璃容器。但由于塑料瓶生产线往往需要对瓶坯进行多次检测和加工，需要工人进行搬运和摆放瓶坯，因此现有的生产塑料瓶依旧属于劳动密集型行业，随着人工成本的上涨，严重影响了企业的利润，亟需设计出可对塑料瓶坯自动化检测和加工的生产线，以提高塑料瓶的生产效率和降低人工成本。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种可自动化检测和加工的塑料瓶坯生产线。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种塑料瓶坯检测加工的生产线，包括吹瓶机、称重装置、测漏装置和提手装配装置；

所述称重装置包括第一运输区段和第二运输区段，所述第一运输区段的终端与所述第二运输区段的始端相接，所述第二运输区段设有称重台；

所述测漏装置包括第一运输带和测压单元，所述第一运输带的始端与所述第二运输区段的终端相接；

所述提手装配装置包括第二运输带和装配单元，所述第二运输带的始端与所述第一运输带的终端相接；

所述吹瓶机具有夹持机构，所述夹持机构设置在所述第一运输区段的上方。

进一步，所述第一运输区段和所述第二运输区段均包括运输架体、驱动电机、主动轴、从动轴、驱动皮带和运输皮带；

所述主动轴安装在所述运输架体的一端，所述从动轴安装在所述运输架体的另一端，所述运输皮带的两端分别套设在所述主动轴和所述从动轴，所述驱动皮带的两端分别套设在所述驱动电机的动力轴和所述主动轴，所述驱动电机设置在所述运输架体的内部，所述驱动电机的驱动轴从所述运输架体的侧壁穿出与所述驱动皮带配合。

进一步，所述称重台安装在所述运输架体的上端面，所述称重台与所述运输皮带的承载端面的内侧相贴。

进一步，所述测压单元包括气压检测仪和充气机构，所述充气机构包括气源和压台，所述压台可升降地设置在所述第一运输带的上方，所述压台具有检测管路和充气通道，所述气压检测仪与所述检测管路连通，所述气源与所述充气通道连通，所述充气通道的出气端和所述检测管路的进气端均设置在所述压台的底端面。

进一步，所述第一运输带于其两侧设有第一护栏和第二护栏，所述第一护栏固定连接在所述第一运输带的一侧；所述第二护栏可伸缩地设置在所述第一运输带的另一侧。

进一步，所述装配单元包括上料机构和扣压机构，所述上料机构包括料斗、振动盘和提手运输轨道，所述扣压机构包括物料台和夹爪，所述料斗的出料端设置在所述振动盘的上方，所述振动盘的出料端与所述提手运输轨道的始端相接，所述提手运输轨道的终端与所述物料台相接，所述夹爪可移动地设置在所述第二运输带的上方。

进一步，所述第二运输带于其两侧设有第三护栏和第四护栏，所述第三护栏固定连接在所述第二运输带的一侧；所述第四护栏可伸缩地设置在所述第二运输带的另一侧。

进一步，所述第一运输带和所述第二运输带均设有阻挡机构和感应机构；