[实用新型]一种锻造用使用方便的夹钳装置

说明书

本实用新型公开了一种锻造用使用方便的夹钳装置，包括上钳臂、下钳臂、钳体、主剪架、副剪架和拉杆，所述主剪架两侧分别与上钳臂和下钳臂相铰接，所述主剪架中间为活动铰接点并深入钳体内部，所述副剪架两侧也分别与与上钳臂和下钳臂相铰接，所述副剪架中间设有固定铰接点固定在所述钳体上，所述拉杆设置在钳体内部且一端与活动铰接点相连接，所述拉杆另一端穿过钳体内的伸缩弹簧后与抽拉套相连接，所述钳体的外部还设有主防护挡板。本实用新型的优点是：通过增加主防护挡板阻隔高温坯料对操作者的热辐射，防止操作者被灼伤，消除了安全隐患，且夹取后无需持续人工用力夹取，具有自动锁紧减省人力的效果。

技术领域

本实用新型属于夹钳技术领域，具体涉及一种锻造用使用方便的夹钳装置。

背景技术

辊锻机主要用于锻件的预锻，也可以用于终锻成形，通过双立柱支撑机构和两个机架支撑上、下锻辊进行旋转运动，将高热下的钢材原料压制成坯料，上、下锻辊中间可以根据所需安装辊锻模具，使工件辊压成形，辊锻制坯时，常常会人工使用夹钳来夹持锻件，将钢材原料夹持送至上、下锻辊之间进行锻造制坯，遇到体型较大的钢材原料，需要工人一直夹持，相当耗费人力，也降低了工作效率，同时，人工直接进行操作时，工人的手很容易被被高热的坯料热辐射灼伤，对工人的身体健康造成损害。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种锻造用使用方便的夹钳装置，包括上钳臂、下钳臂、钳体、主剪架、副剪架和拉杆，所述主剪架两侧分别与上钳臂和下钳臂相铰接，所述主剪架中间为活动铰接点并深入钳体内部，所述副剪架两侧也分别与上钳臂和下钳臂相铰接，所述副剪架中间设有固定铰接点固定在所述钳体上，所述拉杆设置在钳体内部且一端与活动铰接点相连接，所述拉杆另一端穿过钳体内的伸缩弹簧后在钳体尾部的空腔中与抽拉套相连接，所述抽拉套上设有固定装置，所述钳体的外部还设有主防护挡板。

进一步地，还包括副防护挡板，所述副防护挡板的一侧还设有手柄套。

进一步地，还包括限位柱和限位剪架，所述限位柱设于钳体前端，所述限位剪架两侧分别与副剪架相铰接，所述限位剪架的中间固定铰接在限位柱上。

进一步地，所述固定装置包括位于抽拉套上的凹槽和位于所述凹槽内部的复位弹簧和梯形块，所述复位弹簧一侧和凹槽底部固定连接，另一侧和梯形块底端固定连接。

进一步地，所述手柄套上套设有橡胶软套。

进一步地，所述主防护挡板呈伞状。

本实用新型的优点为：

1. 通过拉杆拉动主剪架带动钳臂夹取坯料，抽取套通过固定装置将拉杆固定住，可以实现坯料的持续夹取，同时，设有主防护挡板可以抵挡坯料的高温辐射。

2. 设有限位柱和限位剪架，通过限位剪架和限位柱可以配合上钳臂和下钳臂实现对夹取的坯料进行三个方向力的固定，使得夹取更加稳定，进一步保证工人的安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为抽拉套上未固定时固定装置的结构示意图；

图3为抽拉套固定后固定装置的结构示意图。

图中：1、上钳臂；2、下钳臂；3、钳体；4、主剪架；5、副剪架；6、拉杆；7、活动铰接点；8、固定铰接点；9、伸缩弹簧；10、空腔；11、抽拉套；12、主防护挡板；13、副防护挡板；14、手柄套；15、限位柱；16、限位剪架；17、凹槽；18、复位弹簧；19、梯形块；20、橡胶软套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。