[实用新型]一种SMT贴片质量检测装置

说明书

本实用新型公开了一种SMT贴片质量检测装置，包括检测箱，所述检测箱的顶部开设有通孔，所述检测箱的内腔设置有转动机构，所述转动机构的底部设置有U形框，所述U形框的底部设置有检测机构，所述U形框内壁的右侧固定连接有固定座，所述U形框的左侧贯穿设置有活动杆，所述活动杆的右端延伸至固定座的内腔。本实用新型通过对旋钮解锁，再转动旋钮一百八十度，最终使得检测仪本体位于检测箱的上方，拉动拉块，最终使得活动杆脱离贯穿孔的内腔，进而对检测仪本体解锁，该SMT贴片质量检测装置，具备便于检修的优点，通过传动机构的设置，自动化检测，实现高效生产的目的。

技术领域

本实用新型涉及SMT贴片技术领域，具体为一种SMT贴片质量检测装置。

背景技术

SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称，SMT是表面组装技术，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，电子电路表面组装技术，称为表面贴装或表面安装技术，它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。

目前SMT贴片在加工过程中需要对其质量进行检测，现有的检测装置为一体化装置，其固定安装在箱体的内腔，不便于对检测仪进行定期检修，导致检修人员需要将整个装置进行拆卸才能对检测仪进行检修，检修耗时较长，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种SMT贴片质量检测装置，具备便于检修的优点，解决了现有的检测装置为一体化装置，其固定安装在箱体的内腔，不便于对检测仪进行定期检修，导致检修人员需要将整个装置进行拆卸才能对检测仪进行检修，检修耗时较长，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种SMT贴片质量检测装置，包括检测箱，所述检测箱的顶部开设有通孔，所述检测箱的内腔设置有转动机构，所述转动机构的底部设置有U形框，所述U形框的底部设置有检测机构，所述U形框内壁的右侧固定连接有固定座，所述U形框的左侧贯穿设置有活动杆，所述活动杆的右端延伸至固定座的内腔，所述活动杆的左端固定连接有拉块，所述活动杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与U形框和拉块固定连接，所述活动杆的顶部与底部均设置有限位机构，所述检测箱的两侧均开设有侧孔，所述检测箱内腔的底部设置有传动机构。

优选的，所述转动机构包含有转动连接于检测箱内腔右侧顶部的转杆，所述转杆的左端贯穿至检测箱的左侧并固定连接有旋钮，所述旋钮通过螺栓与检测箱固定连接，所述转杆的表面固定连接有两个相对称的连接套，所述U形框的顶部与连接套固定连接。

优选的，所述检测机构包含有位于U形框底部的检测仪本体，所述检测仪本体的顶部固定连接有连接块，所述连接块位于固定座的内腔，所述连接块的一侧开设有供活动杆穿过的贯穿孔。

优选的，所述限位机构包含有开设于活动杆顶部与底部的限位槽，所述限位槽的内腔滑动连接有限位块，两个限位块相背的一侧均与U形框固定连接。

优选的，所述传动机构包含有固定于检测箱内腔底部两侧的固定架，所述固定架的内腔转动连接有传动辊，两个传动辊的顶部与传送带接触，传送带的顶部设置有贴片本体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过对旋钮解锁，再转动旋钮一百八十度，最终使得检测仪本体位于检测箱的上方，拉动拉块，最终使得活动杆脱离贯穿孔的内腔，进而对检测仪本体解锁，该SMT贴片质量检测装置，具备便于检修的优点，通过传动机构的设置，自动化检测，实现高效生产的目的，且无需对整个装置进行拆卸就可将检测仪本体从检测箱的内腔取出，省时省力，提高了工作效率，进一步加快了工业生产效率，解决了现有的检测装置为一体化装置，其固定安装在箱体的内腔，不便于对检测仪进行定期检修，导致检修人员需要将整个装置进行拆卸才能对检测仪进行检修，检修耗时较长，降低了工作效率的问题。