[实用新型]一种油泵气功能检查装置

说明书

本实用新型公开了一种油泵气功能检查装置，包括检测箱体、泵体、温度测量计、支撑杆和流量计，所述检测箱体的两侧皆开设有滑槽，且滑槽的内部设置有底板，所述检测箱体内部底端的四角位置处皆安装有安装杆，且安装杆的外侧套设有第二弹簧，所述安装杆的顶端皆安装有支撑杆，且支撑杆的顶端与底板相连接，所述检测箱体的一侧安装有温度测量计所述检测箱体内部底端安装杆的外侧皆均匀安装有套筒，所述底板顶端的一侧设置有泵体，且泵体的输出端安装有输出管。该油泵气功能检查装置通过波纹孔与波纹凹槽相互啮合，形成摩擦力，则通过套环向倾斜橡胶块内挤压则带动限位块挤压至限位槽内，使得泵体与流量计固定安装，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及油泵技术领域，具体为一种油泵气功能检查装置。

背景技术

油泵分为直列式、分配式和单体式三大类，在挑选油泵时需要从液体输送量、装置压力、液体性质、管路布置等条件上多加考虑，传统的油泵气功能检查装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数油泵气功能检查装置在对油泵进行检查时，需要将油泵和检查机器进行安装，由于安装结构复杂，安装人员在安装时，安装时间过长，则工作效率过低；

2、目前市场上大多数油泵气功能检查装置由于油泵在运动时，会出现震动，则需要对油泵进行减震，使得在进行油泵气功能检测时，可以检测的安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油泵气功能检查装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油泵气功能检查装置，包括检测箱体、泵体、温度测量计、支撑杆和流量计，所述检测箱体的两侧皆开设有滑槽，且滑槽的内部设置有底板，所述检测箱体内部底端的四角位置处皆安装有安装杆，且安装杆的外侧套设有第二弹簧，所述安装杆的顶端皆安装有支撑杆，且支撑杆的顶端与底板相连接，所述检测箱体的一侧安装有温度测量计所述检测箱体内部底端安装杆的外侧皆均匀安装有套筒，所述底板顶端的一侧设置有泵体，且泵体的输出端安装有输出管，所述泵体的输入端安装有第二安装管，且第二安装管与输出管的外侧套皆设有密封管，所述底板远离泵体的一侧安装有油箱，所述检测箱体内部的顶端安装有安装架，且安装架内部与进口管相连接，所述检测箱体正面靠近温度测量计的一侧铰接有门板。

优选的，所述支撑杆的外侧等间距安装有齿块，且检测箱体的两端内壁皆通过轴承安装有转轴，所述转轴的外壁安装有齿轮，且齿轮的外壁与齿块相匹配。

优选的，所述套筒的内部皆设置有与齿轮相匹配的齿杆，且齿杆的外侧皆套设有第一弹簧，所述第一弹簧的底端与齿杆连接，所述第一弹簧顶端与套筒的顶端相连接。

优选的，所述密封管的外侧分别设置有第一安装管和进口管，且进口管和第一安装管内部皆设置有与密封管相匹配的密封槽，所述进口管贯穿油箱的顶端。

优选的，所述第一安装管和进口管的外壁皆套设有套环，且套环内部设置有与波纹凹槽相匹配的波纹孔，所述第一安装管和进口管的外壁设置有波纹凹槽，所述第一安装管和进口管的一侧安装有倾斜橡胶块。

优选的，所述第一安装管和进口管的内侧侧壁皆安装有限位块，所述密封管的外侧侧壁皆开设有限位槽，且限位槽的内部与限位块相匹配。

优选的，所述底板远离泵体一侧安装有与第一安装管相连接的流量计，且流量计远离第一安装管一侧安装有贯穿油箱的出口管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装有泵体、流量计、波纹孔、波纹孔和套环，通过波纹孔与波纹凹槽相互啮合，形成摩擦力，则通过套环向倾斜橡胶块内挤压则带动限位块挤压至限位槽内，使得泵体与流量计固定安装，该结构便于快速安装，节省大量时间，提高了工作效率；