[实用新型]一种金属热处理用箱式气体渗碳炉

说明书

本实用新型公开了一种金属热处理用箱式气体渗碳炉，包括外炉体、内炉体和调节装置，所述内炉体安装在外炉体内，且内炉体的外壁与外炉体的内壁之间通过加固杆连接，所述内炉体的一侧与外炉体的一侧连接，所述调节装置安装在外炉体的底部，所述调节装置包括调节腿、双向螺杆、移动板和安装板一，所述外炉体的底部两侧均设置有调节腿，且调节腿的一端转动连接在外炉体的底部。该种金属热处理用箱式气体渗碳炉，设置了双层炉体，使内炉体在进行加温的时候，能通过将外炉体与内炉体之间的空气抽净，使两者之间处于真空状态，增加内炉体的保温效果，而且在外炉体的底部设置了万向轮高度的调节装置，能通过调节装置调节万向轮的水平高度。

技术领域

本实用新型涉及渗碳炉技术领域，具体为一种金属热处理用箱式气体渗碳炉。

背景技术

热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺，在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识，金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能，金属进行热处理过程中经常会用到渗碳炉，渗碳炉是新型节能周期作业式热处理电炉，渗碳炉的热源选择有两种形式，一种是燃料燃烧供热方式，其中有燃油的，也有燃煤气的；另一种是电热式，渗碳炉有间断式和连续式两种，真空渗碳是世界最先进的热处理手段之一，也是近年发展较快的热处理新技术，与传统渗碳方法相比，真空渗碳可精确控制碳含量，使渗碳产品具有更好的渗层均匀性和表面质量，且具有节能环保等优点，被广泛应用于汽车、机械、航空航天等领域。

在钢制零件进行气体渗碳的时候难以进行移动工作场地，使得其赶时间需要移动工作场地的时候难以移动，导致浪费了使用的时间。因此我们对此做出改进，提出一种金属热处理用箱式气体渗碳炉。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种金属热处理用箱式气体渗碳炉，包括外炉体、内炉体和调节装置，所述内炉体安装在外炉体内，且内炉体的外壁与外炉体的内壁之间通过加固杆连接，所述内炉体的一侧与外炉体的一侧连接，所述调节装置安装在外炉体的底部，所述调节装置包括调节腿、双向螺杆、移动板和安装板一，所述外炉体的底部两侧均设置有调节腿，且调节腿的一端转动连接在外炉体的底部，所述调节腿的另一端转动连接有安装板二，且安装板二的底部安装有多个万向轮，所述移动板分别设置在调节腿的一侧，并与调节腿活动连接，两个所述移动板之间通过双向螺杆连接，且双向螺杆的一端与安装板一连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节腿上开设有调节槽，且调节槽沿调节腿的长度方向设置，所述调节槽内滑动安装有滑块，且滑块的一侧分别固定连接有移动块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板的一端垂直连接在移动块上，且移动板的另一端滑动设置在外炉体的底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板一的一端垂直连接在外炉体的底部，且安装板一远离双向螺杆的一侧安装有伺服电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述双向螺杆的一端活动穿过安装板一，并固定连接在伺服电机的输出端，所述双向螺杆垂直连接在两个移动板的中部，并与移动板通过螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外炉体的外侧安装有真空抽气泵，且真空抽气泵上的抽气管穿过外炉体的内壁，所述外炉体的底部安装有两组支撑腿，且支撑腿分别设置在调节装置的两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内炉体与外炉体上相互连接的一侧开设有开口，且开口处安装有箱门。