[实用新型]一种便于组装拆卸的高密度板

说明书

本实用新型公开了一种便于组装拆卸的高密度板，包括板体、插台、插槽和T型滑台，所述板体一侧壁上成型有所述插槽，所述插槽内顶端中部设置有弧形槽，所述板体上靠近所述插槽处设置有限位孔，所述限位孔顶端设置有密封塞，所述板体另一侧壁上正对所述插槽处设置有所述插台，所述插台上端一侧设置有安装凹槽，所述安装凹槽内设置有限位柱。有益效果在于：本实用新型通过插台、限位柱、T型滑台、T型滑槽以及限位孔的设计，不仅使得两块板体之间能够沿着T型滑槽方向进行抽拉拆卸，而且使得两块板体之间能够沿着插槽方向进行抽拉拆卸，极大的提高板体之间拆装灵活性，实用性好。

技术领域

本实用新型涉及高密度板技术领域，具体涉及一种便于组装拆卸的高密度板。

背景技术

高密度板，板材的一种，按密度分为低密度、中密度、高密度。按原料分可以分为纤维密度板、胶合密度板、刨花密度板等。纤维密度板是将木材、树枝等物体放在水中浸泡后打碎压制而成，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材。刨花密度板由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板。又称碎料板。主要用于家具和建筑工业及火车、汽车车厢制造。此处主要介绍纤维密度板。

然而现有的高密度板材在使用时多只能沿着一个方向进行拆装，使得板材的拆装无法根据实际拆装需要进行调节，降低了高密度板材拆装的灵活性，因此急需一种新型的便于组装拆卸的高密度板来解决现有问题。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种便于组装拆卸的高密度板，解决了现有的高密度板材在使用时多只能沿着一个方向进行拆装，使得板材的拆装无法根据实际拆装需要进行调节，降低了高密度板材拆装的灵活性的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种便于组装拆卸的高密度板，包括板体、插台、插槽和T型滑台，所述板体一侧壁上成型有所述插槽，所述插槽内顶端中部设置有弧形槽，所述板体上靠近所述插槽处设置有限位孔，所述限位孔顶端设置有密封塞，所述板体另一侧壁上正对所述插槽处设置有所述插台，所述插台上端一侧设置有安装凹槽，所述安装凹槽内设置有限位柱，所述限位柱与所述插台之间设置有弹簧，所述插台靠近所述板体一端成型有所述T型滑台，所述板体上靠近所述T型滑台处设置有T型滑槽。

通过采用上述技术方案，通过所述插台、所述限位柱、所述T型滑台、所述T型滑槽以及所述限位孔的设计，不仅使得两块所述板体之间能够沿着所述T型滑槽方向进行抽拉拆卸，而且使得两块所述板体之间能够沿着所述插槽方向进行抽拉拆卸，极大的提高所述板体之间拆装灵活性，实用性好。

进一步的，所述T型滑槽成型于所述板体上，且所述T型滑槽贯穿所述板体。

通过采用上述技术方案，所述T型滑槽为实现两块所述板体之间安装的主要部件。

进一步的，所述插台与所述T型滑台焊接，所述插台通过所述T型滑台与所述T型滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，能够确保所述板体之间沿所述T型滑槽方向的正常抽拉拆装。

进一步的，所述安装凹槽成型于所述插台上，所述限位柱与所述安装凹槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，能够确保所述限位柱的正常滑动。

进一步的，所述限位孔与所述密封塞通过卡压的方式相连，所述限位孔与所述插槽内部连通，所述密封塞采用橡胶制成。

通过采用上述技术方案，通过所述密封塞能够确保所述限位柱处的密封性，从而避免所述限位柱发生锈蚀，提高所述限位柱的使用寿命。

进一步的，所述弹簧与所述插台以及所述限位柱均焊接。