[实用新型]钕铁硼磁体烧结炉用冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种钕铁硼磁体烧结炉用冷却装置，其包括：冷却水储存箱，其用于向热交换器内供应冷却水，以及接收来自热交换器内的热交换水；多个热交换器，其通过冷却水管道和回水管道与冷却水储存箱连通；每个热交换器均具有第一入水口和第一出水口；冷却水管道，其分别与冷却水储存箱和各个热交换器的第一入水口连接，用于将冷却水输送至各个热交换器；回水管道，其分别与各个热交换器的第一出水口和冷却水储存箱连接；增压设备，其设置于冷却水储存箱和热交换器之间的冷却水管道上；冷水设备，其与冷却水储存箱连接，用于对冷却水储存箱中的水进行冷却。采用本实用新型的钕铁硼磁体烧结炉用冷却装置，可以缩短冷却时间。

技术领域

本实用新型涉及一种冷却装置，尤其是一种钕铁硼磁体烧结炉用冷却装置。

背景技术

烧结过程是钕铁硼磁体的生产制造过程中的重要步骤。烧结过程主要包括低温预烧阶段、中温升温烧结阶段和高温保温完成烧结阶段等多个阶段。

烧结过程之后的冷却工序直接影响着钕铁硼产品的性能好坏，尤其是影响钕铁硼产品的矫顽力。尤其是在钕铁硼磁体的生产中需要对钕铁硼产品进行回火处理，在回火结束后则需要对钕铁硼产品尽快冷却。冷却速度越快，冷却时间越短，对钕铁硼产品性能越好。传统的解决办法包括调节配方增加稀土含量提高性能，这样则造成加工成本高。

钕铁硼磁体烧结炉的传统的热交换系统使用总循环水(如图2所示)，水路很长，并且总循环水需要供应13个左右的钕铁硼磁体烧结炉的热交换系统以及其他热交换系统。一方面，这样造成水压较低，只有0.01Mpa；另一方面，则造成对钕铁硼烧结炉的热交换系统效率低，热交换慢，影响钕铁硼产品的性能。

此外，钕铁硼磁体烧结炉的传统的热交换系统使用2_～3年后，热交换器内铜管则会结垢，容易堵塞和泄漏。这样则会影响钕铁硼产品的质量，而且会造成设备维修成本的增加。

因此，提供一种能够缩短冷却时间、提高热交换效率以及改善钕铁硼磁体性能的钕铁硼磁体烧结炉用冷却装置非常必要的。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种钕铁硼磁体烧结炉用冷却装置，其可以缩短对烧结炉的冷却时间，提高冷却效率。进一步地，采用本实用新型的装置，可以提升装炉重量。更进一步地，采用本实用新型的装置，可以改善所得钕铁硼磁体的性能。

本实用新型采用如下技术方案实现上述目的。

本实用新型提供一种钕铁硼磁体烧结炉用冷却装置，其包括：

冷却水储存箱，其用于向热交换器内供应冷却水，以及接收来自热交换器内的热交换水；

多个热交换器，其通过冷却水管道和回水管道与冷却水储存箱连通；每个热交换器均具有第一入水口和第一出水口；

冷却水管道，其分别与冷却水储存箱和各个热交换器的第一入水口连接，用于将冷却水从冷却水储存箱输送至各个热交换器；

回水管道，其分别与各个热交换器的第一出水口和冷却水储存箱连接，用于将各个热交换器内的热交换水输送至冷却水储存箱；

增压设备，其设置于冷却水储存箱和热交换器之间的冷却水管道上，用于对冷却水管道内的冷却水进行增压；

冷水设备，其与冷却水储存箱连接，用于对冷却水储存箱中的水进行冷却。

本实用新型主要是对于传统的烧结炉冷却水系统(即热交换系统)的改进。通过采用单独的钕铁硼磁体烧结炉用冷却装置，对传统的总循环水的过长的水路，以及热交换慢，热交换效率低，水压低等缺陷进行改进，使得冷却时间缩短，冷却效率提高。在本实用新型中，所述热交换器为烧结炉热交换器，用于对烧结炉的冷却降温。