[实用新型]具有高混合功能的乳化罐

说明书

本实用新型涉及具有高混合功能的乳化罐。其包括釜体、釜盖，釜体内部设有搅拌分料组件，中心管与侧管、支管分别相通，支管外端开口，中心管下端与釜体底部通过密封轴承连接，中心管上端与釜盖顶部通过外轴套连接，釜体底部设有旋转电机，中心管开口上端内部设有内轴套，内轴套内部连接物料添加管路。在旋转电机的驱动下，中心管、支管、侧管旋转；在旋转的情况下，注入物料从支管开口端流出，与釜体内部物料快速混合。

技术领域

本实用新型涉及乳化罐装置领域，具体涉及具有高混合功能的乳化罐。

背景技术

乳化罐的作用是将一种或多种物料(水溶性固相、液相或胶状物等)溶于另一种液相，并使其水合成为相对稳定的乳化液。广泛适用于食用油类、粉类、糖类等原辅料的乳化混合，某些涂料、油漆乳化分散也使用乳化罐。乳化罐在搅拌乳化过程中，快速促进物料混合均匀决定了乳化效率。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供具有高混合功能的乳化罐，其可实现物料在乳化罐中的高效率乳化。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

具有高混合功能的乳化罐，其特征在于，包括釜体、釜盖，釜体内部设有搅拌分料组件，所述搅拌分料组件包括中心管、支管、侧管，中心管底部封闭，两侧管设置于中心管两侧，支管分别设置于中心管、侧管上，中心管与侧管、支管分别相通，支管外端开口，中心管下端与釜体底部通过密封轴承连接，中心管上端与釜盖顶部通过外轴套连接，釜体底部设有旋转电机，旋转电机驱动中心管转动，中心管开口上端内部设有内轴套，内轴套连接固定座，固定座与釜盖固定连接，内轴套内部连接物料添加管路。

优选为，中心管、侧管上分别设有搅拌叶片。

优选为，所述搅拌叶片上设有物料通孔。

与现有技术相比，本实用新型有利效果为：

（1）中心管与侧管、支管分别相通，支管外端开口，从物料添加管路往中心管注入物料；在旋转电机的驱动下，中心管、支管、侧管旋转，搅拌分料组件起到搅拌作用；旋转情况下,所要添加的物料从支管开口端流出，与釜体内部物料快速混合。

（2）中心管、侧管上分别设有搅拌叶片，中心管、支管、侧管旋转过程中，搅拌叶片带动釜体内部物料强力搅拌，促进物料搅拌均匀。

（3）所述搅拌叶片上设有物料通孔，搅拌叶片在带动釜体内部物料强力循环的同时，一部分物料从物料通孔穿过，在强力外循环过程中存在内循环，进一步加强了物料搅拌。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的后提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述具有高混合功能的乳化罐结构示意图；

附图标记说明：釜体-1、釜盖-2、中心管-31、支管-32、侧管-33、搅拌叶片-34、物料通孔-341、密封轴承-4、外轴套-5、旋转电机-6、内轴套-7、固定座-8、物料添加管路-9。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。