[实用新型]一种金属锻造防护结构

说明书

本实用新型公开了一种金属锻造防护结构，包括基座以及固定在基座上的外滑轨和驱动内滑轨，所述驱动内滑轨的内壁设有驱动组件和滑动护帘，且滑动护帘的底端外壁滑动连接在驱动内滑轨的内壁上，所述驱动内滑轨的一侧外壁设有摆动滑轨，且摆动滑轨的端部内壁通过轴连接在驱动内滑轨的端部内壁上，所述基座的顶部外壁通过螺栓固定连接有液压机盒。本实用新型与设置在锻造设备的防护外围，通过护帘在同心圆结构中滑动，形成全包围和半包围结构，同心圆结构通过推拉并入结构，利用摆动滑轨接入内外滑轨，实现了护帘进入不同轨道的工况，减少人工介入去调节护帘，可实现调节和开放护帘位置，方便调节。

技术领域

本实用新型涉及金属锻造技术领域，尤其涉及一种金属锻造防护结构。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。

锻造过程中，为了防止火花溅出伤到工作人员，经常需要用到一些防护罩。而现有的防护罩大多数采用整体式结构或者铰接连接的结构，使用起来不方便，如果固定在锻造设备上，拆卸或者调节必须使用工具，如果锻造设备在工作状态下，需要调节防护罩，则耗费操作工的大量时间，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属锻造防护结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属锻造防护结构，包括基座以及固定在基座上的外滑轨和驱动内滑轨，所述驱动内滑轨的内壁设有驱动组件和滑动护帘，且滑动护帘的底端外壁滑动连接在驱动内滑轨的内壁上，所述驱动内滑轨的一侧外壁设有摆动滑轨，且摆动滑轨的端部内壁通过轴连接在驱动内滑轨的端部内壁上，所述基座的顶部外壁通过螺栓固定连接有液压机盒，所述液压机盒的底端内壁通过轴连接有液压缸，且液压缸的活塞杆一端连接有支臂，所述支臂的端部焊接在摆动滑轨的外壁上，且外滑轨的两端分别设有第一工位开关和第二工位开关。

作为本实用新型进一步的方案，所述驱动组件包括驱动电机、驱动轴、从动辊和传动皮带，且从动辊等距离环形分布在驱动内滑轨的内壁上，其中一个所述从动辊的底端外壁焊接有驱动轴，且驱动轴的另一端和驱动电机的输出轴相连接，所述传动皮带的外壁传动连接在从动辊的底端外壁上。

作为本实用新型进一步的方案，所述滑动护帘包括钢帘、滑动座和调节摆轴，且滑动座通过调节摆轴固定连接在钢帘的底端外壁上。

作为本实用新型进一步的方案，所述滑动座的内壁中部通过轴连接有传动辊，且传动辊的外壁和从动辊的外壁之间形成滚动连接配合。

作为本实用新型进一步的方案，所述钢帘的外壁远离滑动座的一侧设有防脱条，且防脱条的底端外边滑动连接在驱动内滑轨的顶端外边上。

作为本实用新型进一步的方案，所述驱动内滑轨的整圆内周长与所述外滑轨的四分之三圆的内周长相同，且滑动护帘的长度和驱动内滑轨的整圆内周长相同。

作为本实用新型进一步的方案，所述液压缸和驱动电机均连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。

本实用新型的有益效果为：

1.本金属锻造防护结构与设置在锻造设备的防护外围，通过护帘在同心圆结构中滑动，形成全包围和半包围结构，可实现调节和开放护帘位置，在后续金属锻造过程中，可方便调节；

2.本金属锻造防护结构中同心圆结构通过推拉并入结构，利用摆动滑轨接入内外滑轨，实现了护帘进入不同轨道的工况，减少人工介入去调节护帘，更加安全；