[实用新型]一种工业生产用废气可循环利用的净化装置

说明书

本实用新型涉及工业废气处理设备技术领域，且公开了一种工业生产用废气可循环利用的净化装置，包括机体，所述机体的外侧固定连接有支撑架，在机体的内部开设有空腔，所述空腔的顶部开设有排气孔，在机体的外侧开设有进气孔，所述空腔的内壁设置有三组过滤层，在空腔前后两侧内壁均设置有消毒灯管，所述空腔右侧内壁开设有滑槽，在滑槽的右侧开设有放置腔。该工业生产用废气可循环利用的净化装置，通过开启马达，进而使齿轮与齿条之间形成齿牙的错位从而产生反向运动，因此使齿轮的转动带动活性炭杆在空腔内上下移动，由此产生的气流将推动扇叶转动，而扇叶的转动使废气向其方向聚集，因此加快了活性炭杆过滤废气的效率。

技术领域

本实用新型涉及工业废气处理设备技术领域，具体为一种工业生产用废气可循环利用的净化装置。

背景技术

废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化，目前较常用的是光氧活性炭净化处理，但是其设备存在设计不合理，处理效率低的问题。

根据中国公告号CN210159355U中公开的废气净化装置，通过设置活性炭柱和扇叶，进而当废气进入后，在气流的作用下推动扇叶运动，从而使活性炭柱转动，在活性炭柱转动的作用下使废气混合的更徍均匀，但是这样的方式效率较低，所需时间较长。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业生产用废气可循环利用的净化装置，解决了废气净化效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业生产用废气可循环利用的净化装置，包括机体，所述机体的外侧固定连接有支撑架，在机体的内部开设有空腔，所述空腔的顶部开设有排气孔，在机体的外侧开设有进气孔，所述空腔的内壁设置有三组过滤层，在空腔前后两侧内壁均设置有消毒灯管，所述空腔右侧内壁开设有滑槽，在滑槽的右侧开设有放置腔，所述放置腔后侧内壁固定连接有齿条，所述空腔左侧内壁开设有平衡槽，所述平衡槽内滑动连接有平衡块，所述平衡块的右侧与活性炭杆的左端固定连接，所述活性炭杆的右端与连接柱的左端固定连接，所述活性炭杆的外侧套接有三组扇叶，所述连接柱的内部开设有凹槽，所述凹槽左侧内壁固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的右端贯穿滑槽并延伸至放置腔内，所述支撑杆的右端固定连接有齿轮，且齿轮与齿条啮合。

优选的，所述进气孔处设置有过滤网，且过滤网的直径大于进气孔的直径。

优选的，所述活性炭杆的外侧固定连接有六组阻挡块，且六组阻挡块分别位于三组扇叶的左右两侧。

优选的，所述阻挡块为圆环形阻挡块，且阻挡块的直径大于活性炭杆的直径并小于扇叶的直径。

优选的，所述平衡块的形状与平衡槽内壁的形状相同，所述平衡块为T型。

优选的，所述滑槽内壁的宽度与支撑杆外侧的直径相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种工业生产用废气可循环利用的净化装置，具备以下有益效果：

1、该工业生产用废气可循环利用的净化装置，通过开启马达，进而使齿轮与齿条之间形成齿牙的错位从而产生反向运动，因此使齿轮的转动带动活性炭杆在空腔内上下移动，由此产生的气流将推动扇叶转动，而扇叶的转动使废气向其方向聚集，因此加快了活性炭杆过滤废气的效率。

2、该工业生产用废气可循环利用的净化装置，通过平衡块滑动连接在平衡槽内，进而平衡块保障了活性炭杆在移动时的平衡，防止了因活性炭杆错位所导致该装置失效的情况，由此平衡块滑动连接在平衡槽内保障了该装置的正常运行。