[实用新型]一种螺旋凹槽砂轮的加工装置

说明书

一种螺旋凹槽砂轮的加工装置，属于机械加工设备技术领域，由底座、套筒、螺栓、圆柱套、滑杆、压块、支撑杆连接组成，使用时将支撑杆放入八边形沉孔内，把4个对称设置圆弧块放入套筒内，用螺栓将4个圆弧块紧固形成整体的圆柱套，在导向通孔内装入滑杆，滑杆紧贴着支撑杆设置，在底座、支撑杆、圆柱套、滑杆之间形成的空腔内装入磨料、粘结剂，将压块从光孔压下至支撑杆，移开压块将圆柱套从沉孔内取出、将支撑杆取出、将滑杆从导向通孔内取出，松开螺栓取出圆环套、将4个圆弧块分别取出，得到一种有螺旋凹槽砂轮的毛坯，本实用新型简化了砂轮轮坯的加工工序，降低了制造难度，提高了砂轮轮坯的加工效率。

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，涉及一种砂轮的加工装置，特别是一种带有螺旋凹槽砂轮的加工装置。

背景技术

目前，发现在机械加工磨削中，如遇到磨削有色金属内孔时，由于有色金属比黑色金属软而韧，磨削抗力小，砂轮表面容易被磨削的碎屑堵塞，使磨削阻尼变大、有色金属零件发热变形损坏、造成粉尘四处飞扬、污染环境对人体造成伤害，因此有色金属通常不采用磨削加工，但随着科技的发展，对机械加工的要求越来越高，有色金属零件内孔需要磨削的场合也越来越多，解决金属内孔磨削的问题，需要从改善砂轮和加大切削液冷却方面着手，为解决砂轮表面碎屑堵塞、磨削阻尼变大、金属零件产生发热变形等问题，因此对砂轮结构的进一步改进显得尤为重要，但砂轮改进后结构较为复杂，为了便于后续砂轮的制造，提高生产效率，降低生产成本，根据其改进结构，有必要设计出一种专用的加工装置。

实用新型内容

本实用新型目的是为了解决砂轮表面碎屑堵塞、磨削阻尼变大、金属零件产生发热变形等问题，设计出一种螺旋凹槽砂轮，但该结构砂轮结构复杂，制造较为困难，传统的砂轮加工装置不能快速的进行加工，且加工工序多，生产效率低等不足，提出一种螺旋凹槽砂轮的加工装置，简化该砂轮的加工工序，降低制造难度，可提高该砂轮的加工效率。

本实用新型的技术方案：一种螺旋凹槽砂轮的加工装置，包括底座；其特征在于：所述底座中心设有圆沉孔，所述圆沉孔的中心设有八边形沉孔，所述底座上方设有套筒，所述套筒的内径与圆沉孔内径相同且同轴设置，所述套筒的筒壁上设有多个螺纹通孔，所述螺纹通孔中设有螺栓，所述圆沉孔和套筒中连接设有由四个圆弧块拼接构成的圆柱套，所述圆柱套通过螺栓与所述套筒连接固定，所述圆柱套的内壁下端设有螺旋凹槽，所述圆柱套的内壁上端设有光孔，所述圆柱套下端的筒壁上设有多个导向通孔，所述导向通孔中连接设有滑杆，所述八边形沉孔中连接设有支撑杆，所述滑杆的端部顶紧设置在所述支撑杆的外壁上，所述光孔中设有压块，所述压块压紧设置在所述支撑杆的顶部，所述底座、支撑杆、圆柱套、滑杆和压块之间形成空腔，在所述空腔中装入磨料和粘结剂，在压块的压紧作用下形成带有螺旋凹槽的砂轮轮坯。

所述螺旋凹槽为4头螺旋槽，螺旋凹槽的螺旋升角为30°。

所述导向通孔的数量为4个，均匀设置在圆柱套的同一水平截面的外圆周上，导向通孔的端部设置在螺旋凹槽的槽底，导向通孔的直径小于螺旋凹槽的槽宽。

所述光孔的孔径大于螺旋凹槽的顶径。

所述圆柱套的外壁与套筒和圆沉孔的内壁之间均形成间隙配合，间隙值不大于0.3mm。

所述支撑杆为正八棱柱杆，支撑杆与八边形沉孔形成间隙配合，支撑杆的高度大于螺旋凹槽的螺旋深度。