[实用新型]自动清洗压铸废气净化机

说明书

本实用新型公开了一种自动清洗压铸废气净化机，该净化机包括底座（1）和净化箱体（2），在净化箱体（2）内设有多组电极单元（5），任一组电极单元（5）皆包括电极（51）、吊篮（52）和升降机构（53），电极（51）固定安装在吊篮（52）内且吊篮（52）连接在升降机构（53）的驱动端，升降机构（53）能够控制吊篮（52）下降至底座（1）中设置的超声波清洗机（6）中并回位；在净化箱体（2）的侧部设有对应电极（51）的门部件（7），在门部件（7）内设有接触电极部件（71）和高压发生器，接触电极部件（21）用于连接高压发生器和电极（51）。本实用新型的净化机的电极拆卸方便、清洗快捷简单，自动高效。

技术领域

本实用新型涉及压铸废气净化技术领域，具体地说是一种自动清洗压铸废气净化机。

背景技术

在压铸生产的过程中，脱模剂因高温会挥发产生烟气、热量、水蒸气、粉尘、二氧化碳等，对环境产生污染。脱模剂主要有以下几个成分组成：70%的水，及30%的聚硅氧烷乳液、水乳化剂等。根据经验，结合烟气的特点，为从源头消除油雾及异味，一般推荐使用高压静电废气处理设备。高压静电废气处理设备是一种安装在压铸机开模框上部，含油雾的气体在内部负压区的作用下从进风口进入预过滤区，大颗粒固体和液体被拦截分离，含细小油雾及粉尘的空气从预过滤区流出后进入高压荷电区。在阴极和接地的阳极板之间施加高压直流电（11-15KV），形成不均匀电场，由于阴极放电，气体被电离，形成离子和电子，电场内固体或液体粒子由于气态离子的连续轰击而荷电，这样带电粒子在电场力（库仑力）作用下飞向相反极性，通常阳极作为集尘极，粒子所带电荷在集尘极被中和、分离、捕集，且部分碳化。同时高压静电电场有效降解有害成分，起到有效的净化效果，最后洁净空气通过滤网格栅在气流推动下直接排入空气中。电极在工作一定时间后，极板（航空铝板制作）表面会吸附碳化的微颗粒，当吸附到一定厚度时，会降低处理效果，同时会增加吸风阻力，这时候就会出现自动清洗信号，要求清洗电极。现有高压静电废气处理设备对电极进行清洗时，需要停机并将电极拆卸下来进行清洗，耽误工作且过程比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种自动清洗压铸废气净化机，该自动清洗压铸废气净化机的电极拆卸方便、既能不停机在线清洗电极且不影响其它电极的正常工作、亦能停机清洗电极。

本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的：

一种自动清洗压铸废气净化机，其特征在于：该净化机包括底座和净化箱体，在净化箱体内设有多组电极单元，任一组电极单元皆包括电极、吊篮和升降机构，电极固定安装在吊篮内且吊篮连接在升降机构的驱动端，升降机构能够控制吊篮下降至底座中设置的超声波清洗机中并回位；在净化箱体的侧部设有对应电极的门部件，在门部件内设有接触电极部件和高压发生器，接触电极部件用于连接高压发生器和电极。

所述的净化箱体的前后端分别设有对应的预过滤箱和负压风机，负压风机将含油雾的气体从净化箱体前端的预过滤箱吸入净化箱体内进入处理，处理后的洁净空气经负压风机处的滤网格栅排出。

所述的升降机构包括固定安装在净化箱体内的升降电机，升降电机的驱动端设置的旋转轴上缠有钢丝绳，钢丝绳的末端穿过固定在净化箱体内壁上的滑轮后与吊篮固定连接。

所述的钢丝绳至少设有三根且配对有三组滑轮以控制吊篮的平衡。

所述旋转轴的一端固定安装在升降电机的驱动端、另一端安装在轴承座内，升降电机和轴承座都设置在安装板上且安装板固定安装在净化箱体的内壁上。

任一组电极单元的下方都设有对应的超声波清洗机；或者全部电极单元的下方仅设置一台超声波清洗机，此时超声波清洗机设置在底座中的清洗移动机构上，该清洗移动机构能够带动超声波清洗机横向移动和/或纵向移动至待清洗的电极单元正下方。