[实用新型]一种高氯酸铵晶体流化态干燥装置

说明书

本实用新型公开一种高氯酸铵晶体流化态干燥装置，包括干燥箱体，所述干燥箱体顶部设有进料斗，所述进料斗内设有刮料装置，所述干燥箱体内从上至下斜向固定设有多块空心板体，所述空心板体上表面开设有多个出气孔，上部空心板体进气端与高温热风管线连接，中部空心板体进气端与中温热风管线连接，下部空心板体进气端与冷风管线连接；本实用新型能够均匀对高氯酸铵晶体进行干燥过程，大大提高干燥效率和干燥效果。

技术领域

本实用新型涉及高氯酸铵生产设备技术领域，具体地指一种高氯酸铵晶体流化态干燥装置。

背景技术

高氯酸铵晶体经过离心分离后，需要将晶体进行干燥，目前常用的干燥方式是通过干燥箱烘干，然而这种烘干方式不均匀，另外烘干温度始终保持在一个定值，这对于水分较多时的晶体烘干较快，而对于水分较少时的晶体烘干较慢，这使得整体的干燥效率和干燥效果不佳。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种高氯酸铵晶体流化态干燥装置，能够均匀对高氯酸铵晶体进行干燥过程，提高干燥效率和干燥效果。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种高氯酸铵晶体流化态干燥装置，包括干燥箱体，所述干燥箱体顶部设有进料斗，所述进料斗内设有刮料装置，所述干燥箱体内从上至下斜向固定设有多块空心板体，所述空心板体上表面开设有多个出气孔，上部空心板体进气端与高温热风管线连接，中部空心板体进气端与中温热风管线连接，下部空心板体进气端与冷风管线连接。

优选地，所述刮料装置包括设于进料斗前后两侧的转轴，所述转轴上均匀布置有刮板，所述转轴一侧与旋转电机输出端连接。

优选地，所述空心板体为长方体空腔结构，其上表面均匀开设有多个出气孔，所述干燥箱体为方形箱体结构，空心板体前后边侧和干燥箱体前后边侧接触并固定连接。

优选地，所述空心板体一侧设置有进气管。

优选地，所述空心板体另一侧面底部开设有矩形槽。

优选地，多块空心板体呈折线型分布。

优选地，所述干燥箱体底部设有螺旋输送装置，所述螺旋输送装置包括输送筒体，所述输送筒体内设有旋转轴，所述旋转轴上设有螺旋叶片，所述螺旋叶片上开设有通风孔，所述旋转轴输入端与电机输出端连接，所述输送筒体进料口与入料斗连接，所述入料斗位于下部空心板体的出料口下方。

优选地，所述旋转轴输入端与第一摩擦轮中心连接，所述第一摩擦轮与第二摩擦轮接触，所述第二摩擦轮与电机输出端连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过分区控温的方式对高氯酸铵晶体进行干燥，使得被干燥的高氯酸铵晶体进行高低温不同的干燥，更好地除去其中的水分，能够均匀对高氯酸铵晶体进行干燥过程，大大提高干燥效率和干燥效果。

附图说明

图1 为一种高氯酸铵晶体流化态干燥装置的结构示意图；

图2为图1中空心板体的剖视结构示意图；

图3为图1中空心板体的俯视结构示意图；

图4为图3的右视结构示意图；

图中，干燥箱体1、进料斗2、刮料装置3、转轴3.1、刮板3.2、空心板体4、进气管4.1、矩形槽4.2、出气孔5、高温热风管线6、中温热风管线7、冷风管线8、螺旋输送装置9、输送筒体9.1、旋转轴9.2、螺旋叶片9.3、通风孔9.4、电机9.5、入料斗9.6、第一摩擦轮9.7、第二摩擦轮9.8。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。