[实用新型]一种多功能的防止超低温活塞液体泵

权利要求书

1.一种多功能的防止超低温活塞液体泵，其特征在于，该多功能的防止超低温活塞液体泵，包括电机（1），减速器（2），皮带（3），驱动轮（4），油封区（5），可观察降温罩结构（6），可遮挡降温板结构（7），可调节缓冲减震座结构（8），支撑杆（9），控制板（10），活塞杆（11），密封圈（12），泵头（13），进料管（14）和出料管（15），所述的减速器（2）螺栓连接在电机（1）的输出轴外壁；所述的减速器（2）通过皮带（3）传动连接驱动轮（4）；所述的驱动轮（4）轴接在油封区（5）的后表面左侧中间位置；所述的可观察降温罩结构（6）安装在油封区（5）的右侧外壁；所述的可遮挡降温板结构（7）安装在可调节缓冲减震座结构（8）的上端后面左侧；所述的电机（1）和减速器（2）分别安装在可调节缓冲减震座结构（8）的上端右侧；所述的支撑杆（9）安装在可调节缓冲减震座结构（8）的上端前面中间位置；所述的支撑杆（9）的上端螺栓连接在控制板（10）的下端中间位置；所述的活塞杆（11）安装在油封区（5）左侧设置的腔体内部中间位置；所述的密封圈（12）安装在油封区（5）的右侧内部中间位置；所述的密封圈（12）的右侧安装在泵头（13）的左侧内部中间位置；所述的进料管（14）螺纹连接在泵头（13）的上端中间位置；所述的出料管（15）的上端螺纹连接在泵头（13）的下端中间位置；所述的可观察降温罩结构（6）包括遮挡罩（61），通风孔（62），常温空气管（63），出气管（64），遮挡盖（65），观察片（66）和第一转动杆（67），所述的通风孔（62）开设在遮挡罩（61）的左侧下部；所述的常温空气管（63）的右侧贯穿遮挡罩（61）的右侧下部中间位置；所述的出气管（64）从左到右依次焊接在常温空气管（63）的上端左侧；所述的遮挡盖（65）合页连接在遮挡罩（61）的上端；所述的观察片（66）镶嵌在遮挡盖（65）的内部中间位置；所述的第一转动杆（67）的下端螺栓连接在遮挡盖（65）的上端左侧中间位置。

2.如权利要求1所述的多功能的防止超低温活塞液体泵，其特征在于，所述的可遮挡降温板结构（7）包括遮挡板（71），放置盒（72），固定板（73），转动板（74），散热片（75），第二转动杆（76）和翼形螺母（77），所述的放置盒（72）螺栓连接在遮挡板（71）的正表面上部中间位置；所述的固定板（73）螺栓连接在遮挡板（71）的正表面上部右侧；所述的第二转动杆（76）的下端焊接在转动板（74）的上端后面中间位置；所述的散热片（75）镶嵌在转动板（74）正表面内部下侧中间位置；所述的翼形螺母（77）螺纹连接在第二转动杆（76）的外壁上部。

3.如权利要求1所述的多功能的防止超低温活塞液体泵，其特征在于，所述的可调节缓冲减震座结构（8）包括底座（81），缓冲孔（82），挂接环（83），缓冲弹簧（84），减震柱（85），倒T型座（86）和转功板（87），所述的缓冲孔（82）开设在底座（81）的下侧内部中间位置；所述的挂接环（83）分别从左到右依次焊接在缓冲孔（82）的内部顶端；所述的挂接环（83）还从左到右依次焊接在倒T型座（86）的上端；所述的缓冲弹簧（84）的两端分别挂接在挂接环（83）的外壁；所述的减震柱（85）从左到右依次螺钉连接在倒T型座（86）的上端；所述的转功板（87）分别轴接在底座（81）的上端左右两侧。

4.如权利要求1所述的多功能的防止超低温活塞液体泵，其特征在于，所述的油封区（5）的左侧设置有腔体；所述的泵头（13）的上端左侧中间位置设置有排气阀。

5.如权利要求1所述的多功能的防止超低温活塞液体泵，其特征在于，所述的观察片（66）采用透明的钢化玻璃片；所述的出气管（64）设置在遮挡罩（61）的内部底端；所述的遮挡罩（61）采用不锈钢罩；所述的常温空气管（63）的左侧设置在通风孔（62）的上端；所述的常温空气管（63）和遮挡罩（61）螺栓连接设置。

6.如权利要求1所述的多功能的防止超低温活塞液体泵，其特征在于，所述的遮挡罩（61）套接在油封区（5）的右侧外壁；所述的活塞杆（11）设置在遮挡罩（61）的内部中间位置。