[实用新型]一种氯酸钠电解槽热能利用系统

说明书

本实用新型公开了一种氯酸钠电解槽热能利用系统，包括风机、外壳、脉冲气流干燥机、过滤组件和若干氯酸钠电解槽，每一个氯酸钠电解槽外部均设置有所述外壳，外壳与氯酸钠电解槽之间具有缝隙，外壳上部与氯酸钠电解槽密封连接，外壳的内层侧壁及底壁设置有若干挡板，相邻挡板之间形成风道，外壳上设置有进风口和出风口，进风口与风机连接，过滤组件设置在风机的进风口处，外壳的出风口通过隔热管道与脉冲气流干燥机连接，外部冷风在风机的作用下进入外壳与氯酸钠电解槽之间形成的缝隙处进行加热后进入脉冲气流干燥机中的加热器内。该系统能够将电解过程中的热能进行充分的利用，减少热能的损失。

技术领域

本实用新型涉及一种热能利用系统，具体涉及一种氯酸钠电解槽热能利用系统。

背景技术

氯酸钠的化学式为NaCLO3，相对分子质量106.44。通常为白色或微黄色等轴晶体。味咸而凉，易溶于水、微溶于乙醇。在酸性溶液中有强氧化作用，300℃以上分解出氧气。氯酸钠不稳定，与磷、硫及有机物混合受撞击时易发生燃烧和爆炸，易吸潮结块，有毒。氯酸钠用途广泛，工业上主要用于制造二氧化氯，印染工业用作染精元布的氧化剂，也可作染剂。无机工业用作氧化剂，也可用于制造亚氯酸钠及高氯酸钠。医药工业用于制造药用氧化锌、二硫基丁二酸钠。颜料工业用于制造高级氧化锌。农业上用作除草剂。此外，还用于造纸、鞣革.矿石处理、海水提溴和制造印刷油墨、炸药等。

电解法是目前生产氯酸钠的最常用方法，是以精制盐水为原料，在电解槽中进行电解得到氯酸钠溶液。电解过程反应式为：

NaCL+3H2O→NaCLO3+3H2

精制盐水在电解槽电解所得的电解液温度达85～90℃，在电解的过程中产生的热量将会从电解槽的外部进行流失，造成了能源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中在电解精制盐水时，电解过程中产生的热量没有得的充分利用，发生流失而造成能源浪费的缺点。提供一种氯酸钠电解槽热能利用系统，该系统能够将电解过程中的热能进行充分回收后用于后续的干燥步骤，减少热能的损失。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种氯酸钠电解槽热能利用系统，包括风机、过滤组件、外壳、脉冲气流干燥机和若干氯酸钠电解槽，外壳从内至外依次为内层、中间层及保护层，保护层和内层均为防锈层，中间层为保温隔热层，每一个氯酸钠电解槽外部均设置有所述外壳，外壳与氯酸钠电解槽之间具有缝隙，外壳上部与氯酸钠电解槽密封连接，外壳的内层侧壁及底壁设置有若干挡板，相邻挡板之间形成风道，外壳上一端设置有进风口，一端设置有出风口，进风口与风机连接，过滤组件设置在风机的进风口处，外壳的出风口通过隔热管道与脉冲气流干燥机连接，氯酸钠电解槽四周设置有延伸部，延伸部下端设置有隔热密封垫，延伸部将隔热密封垫压在外壳上，外部冷风在风机的作用下进入外壳与氯酸钠电解槽之间形成的缝隙处进行加热后进入脉冲气流干燥机中的加热器内。

其中，过滤组件为至少一层过滤网。

需要说明的是，外壳与氯酸钠电解槽之间的缝隙宽度为20-30mm。

进一步限定，外壳与氯酸钠电解槽之间的缝隙宽度为15mm。

作为一种选择，过滤组件为空气过滤器。

进一步优化，外壳上设置的进风口通过“一进多出”接头与风机连接，接头的每一个支路出口上均连接有一电磁阀，每一个氯酸钠电解槽内均设置有一温度传感器，每一个温度传感器均通过控制器与电磁阀连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：