[实用新型]一种钢管缩口加工装置

说明书

本实用新型公开了一种钢管缩口加工装置，涉及钢管加工技术领域。在本申请中，钢管缩口加工装置，包括：机体设置在平面上，机体包括：进料通道设置在机体的上方，进料通道与机体固定连接；滚轮设置在进料通道的中间，滚轮设置有多个，多个滚轮均匀分布在进料通道的中间；支撑架设置在机体的上方，支撑架与机体固定连接；缩口装置设置在机体的上方，缩口装置与机体固定连接；夹持装置设置在机体的上方，夹持装置与支撑架固定连接；涂油装置设置在机体的上方，涂油装置与支撑架固定连接；固定装置设置在机体的上方，固定装置与机体固定连接。本实用新型用于解决现有技术的缩口装置对钢管缩口时会造成缩口端表面产生磨损的问题。

技术领域

本实用新型涉及钢管加工技术领域，特别涉及到一种钢管缩口加工装置。

背景技术

目前钢管在工业的很多领域都有广泛的使用，例如工程建筑的活动架，水利水电力的水体输送，电力电缆行业里的外管保护都会用到钢管，同时钢管为了能在不同的领域得到使用，需要进行针对性的加工，一般需要钢管进行抛光、钻孔、倒角、缩口等加工。

目前，钢管端口缩小往往会用到缩口机，缩口机将钢管端口缩小加工后，能够与其他管制工件插入配合，但现有的缩口机对钢管进行缩口时，往往是直接对钢管进行强制性缩口，在缩口机对钢管缩口的接触面之间摩擦力会很大也容易导致钢管表面的磨损，而且在钢管缩口后通常是与其它钢管进行套接在套接过程中由于缩口端的部分磨损套接时较为费力，因此需要一种能够在钢管缩口时不变化缩口压力减少磨损程度的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢管缩口加工装置，用于解决现有技术的缩口装置对钢管缩口时会造成缩口端表面产生磨损的问题。

为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：一种钢管缩口加工装置，包括：机体，该机体设置在平面上，该机体包括：进料通道，该进料通道设置在该机体的上方，该进料通道与该机体固定连接，该进料通道中间设置成中空；滚轮，该滚轮设置在该进料通道的中间，该滚轮与该进料通道活动连接，该滚轮设置有多个，多个该滚轮均匀分布在该进料通道的中间；支撑架，该支撑架设置在该机体的上方，该支撑架与该机体固定连接；缩口装置，该缩口装置设置在该机体的上方，该缩口装置与该机体固定连接，该缩口装置与该进料通道成相对设置，该缩口装置与该进料通道之间设置有间距，该缩口装置用于对钢管进行缩口；夹持装置，该夹持装置设置在该机体的上方，该夹持装置与该支撑架固定连接，该夹持装置与该进料通道成同一圆心；涂油装置，该涂油装置设置在该机体的上方，该涂油装置与该支撑架固定连接，该涂油装置位于该夹持装置的一侧，该涂油装置与该夹持装置之间设有间距；固定装置，该固定装置设置在该机体的上方，该固定装置与该机体固定连接，该固定装置位于该缩口装置的加工侧，该固定装置用于固定钢管。

在上述技术方案中，本申请采用夹持装置、涂油装置、缩口装置、固定装置，通过涂油装置对钢管进行表面涂油，在钢管送料时钢管经过涂油装置在钢管表面形成润滑油涂覆层，然后通过夹持装置将钢管表面多余的润滑油涂覆层去除减少润滑油浪费，并且减少在钢管移动过程中随处滴溅在固定装置、缩口装置上，通过涂油装置对钢管表面涂润滑油减少在钢管缩口时缩口装置对钢管进行强制缩口后容易造成钢管表面的磨损，而且在钢管缩口后磨损的表面无法方便快捷的与其它钢管对接。

进一步地，在本实用新型实施例中，该机体还包括：出料架，该出料架设置在该机体的前侧，该出料架与该机体固定连接，该出料架的上表面不高于该机体的上表面；导料板，该导料板设置在该机体的上方，该导料板设置在该支撑架的内部，该导料板的相对两侧与该支撑架的内壁面固定连接；出料板，该出料板设置在该机体的内部，该出料板位于该缩口装置的右侧，该出料板用于推动钢管移动至该导料板上。