[实用新型]一种钢管缩口加工装置

权利要求书

1.一种钢管缩口加工装置，其中，包括：

机体，所述机体设置在平面上，所述机体包括：

进料通道，所述进料通道设置在所述机体的上方，所述进料通道与所述机体固定连接，所述进料通道中间设置成中空；

滚轮，所述滚轮设置在所述进料通道的中间，所述滚轮与所述进料通道活动连接，所述滚轮设置有多个，多个所述滚轮均匀分布在所述进料通道的中间；

支撑架，所述支撑架设置在所述机体的上方，所述支撑架与所述机体固定连接；

缩口装置，所述缩口装置设置在所述机体的上方，所述缩口装置与所述机体固定连接，所述缩口装置与所述进料通道成相对设置，所述缩口装置与所述进料通道之间设置有间距，所述缩口装置用于对钢管进行缩口；

夹持装置，所述夹持装置设置在所述机体的上方，所述夹持装置与所述支撑架固定连接，所述夹持装置与所述进料通道成同一圆心；

涂油装置，所述涂油装置设置在所述机体的上方，所述涂油装置与所述支撑架固定连接，所述涂油装置位于所述夹持装置的一侧，所述涂油装置与所述夹持装置之间设有间距；

固定装置，所述固定装置设置在所述机体的上方，所述固定装置与所述机体固定连接，所述固定装置位于所述缩口装置的加工侧，所述固定装置用于固定钢管。

2.根据权利要求1所述的一种钢管缩口加工装置，其中，所述机体还包括：

出料架，所述出料架设置在所述机体的前侧，所述出料架与所述机体固定连接，所述出料架的上表面不高于所述机体的上表面；

导料板，所述导料板设置在所述机体的上方，所述导料板设置在所述支撑架的内部，所述导料板的相对两侧与所述支撑架的内壁面固定连接；

出料板，所述出料板设置在所述机体的内部，所述出料板位于所述缩口装置的右侧，所述出料板用于推动钢管移动至所述导料板上。

3.根据权利要求2所述的一种钢管缩口加工装置，其中，所述支撑架内部成完全中空，所述支撑架通过四角的支撑柱与所述机体固定连接，所述支撑架设置在所述缩口装置与所述进料通道的中间；

所述夹持装置位于所述进料通道的左侧，所述夹持装置的右侧设置有所述涂油装置，所述固定装置与所述缩口装置之间留有间距；

所述导料板成弧形设置，所述出料板设置在所述导料板的下方，所述导料板的一端与所述出料架相配合，所述导料板的另一端与所述固定装置相配合。

4.根据权利要求1所述的一种钢管缩口加工装置，其中，所述夹持装置包括：

放置柱，所述放置柱设置在所述支撑架的内部，所述放置柱与所述支撑架固定连接，所述放置柱的一端多出所述支撑架的内壁面，所述放置柱与所述进料通道成同一圆心；

旋转盖，所述旋转盖设置在所述放置柱的一侧，所述旋转盖与所述放置柱活动连接；

吸油箱，所述吸油箱设置在所述机体的上方，所述吸油箱与所述支撑架固定连接；

导油管，所述导油管设置在所述吸油箱的下方，所述导油管的一端与所述吸油箱固定连接，所述导油管的另一端与所述放置柱固定连接；

出油管，所述出油管设置在所述吸油箱的一侧，所述出油管与所述吸油箱固定连接；

旋转电机，所述旋转电机设置在所述放置柱的内部，所述旋转电机的一端与所述旋转盖配合连接；

集油箱，所述集油箱设置在所述机体的外侧，所述集油箱内部成中空。

5.根据权利要求4所述的一种钢管缩口加工装置，其中，所述旋转盖成L形设置，所述旋转盖的一端设置有齿轮，所述旋转盖的齿轮与所述旋转电机一端的齿轮相啮合；

所述旋转盖与所述放置柱之间通过旋转轴活动连接，所述旋转盖绕所述旋转轴的轴心进行转动，所述旋转盖与所述放置柱之间形成一个圆形通道用于穿过钢管。

6.根据权利要求5所述的一种钢管缩口加工装置，其中，所述放置柱的下表面设置有通孔，所述放置柱的通孔贯穿所述放置柱的下表面，所述放置柱的通孔与所述导油管相配合，所述导油管包覆所述放置柱的通孔；

所述吸油箱的内部设置有抽压板，所述抽压板的外周与所述吸油箱的内壁面相接触，所述出油管的一端对应所述集油箱，所述出油管与所述吸油箱连接的一端高于所述抽压板。