[实用新型]一种切边机的简易定位机构

说明书

本实用新型涉及一种切边机的简易定位机构，包括摆臂座、摆臂、挡块、气缸和气缸铰座，所述摆臂一端与所述摆臂座通过摆臂销轴转动连接，所述摆臂另一端固定连接有挡块，所述摆臂底部固定连接有固定部，所述气缸一端与所述固定部通过所述气缸接头销轴转动连接，所述气缸另一端与所述气缸铰座通过气缸座销轴转动连接。本实用新型通过增设机械限位机构，使切短边时板材的定位更加准确，且可在现有技术方案基础上加装本实用型新型从而提高板材的定位精度。而且加装本机构的成本低，施工容易，对原短边切边机的改动小。

技术领域

本实用新型涉及切边机辅助机构技术领域，特别是涉及一种切边机的简易定位机构。

背景技术

石英石切边机用于把人造石英石坯板的外形尺寸加工到成品尺寸，一般的石英石板为矩形，需要经过切长边和切短边两道工序。切边时，板材平放在滚筒线架上静止不动，两侧锯刀沿边长方向移动进行切割，切割完成后，板材通过滚筒线架转移至下一工位。板材在滚筒线架上的运动方向与板材长边平行，与板材短边垂直。现有技术方案切短边时，板材的定位依靠行程开关的控制。行程开关控制滚筒线架电机的动作，当电机停止时，滚筒停止转动从而使滚筒上的板材停止移动。但因为惯性和链传动的特性，板材会在滚筒线架电机停止后继续往前运动一定距离后才停止，这使得板材的定位不准，切割精度不高。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种切边机的简易定位机构，通过增设定位机构使切短边时板材定位更加精准。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种切边机的简易定位机构，包括摆臂座、摆臂、挡块、气缸和气缸铰座，所述摆臂一端与所述摆臂座通过摆臂销轴转动连接，所述摆臂另一端固定连接有挡块，所述摆臂底部固定连接有固定部，所述气缸一端与所述固定部通过所述气缸接头销轴转动连接，所述气缸另一端与所述气缸铰座通过气缸座销轴转动连接。

采用上述技术方案，一种切边机的简易定位机构安装于切边机的机架上，摆臂座通过螺栓连接或者焊接的方式与切边机的滚筒线架的机架固定，气缸铰座通过螺栓连接或者焊接的方式与滚筒线架的机架固定，石英石短边切边时，石英石板材通过滚筒线架的作用向前运动到相应的位置气缸开始工作，气缸伸出推动摆臂逆时针旋转，使挡块挡住石英石板材，防止其随着惯性和链传动的间隙而继续运动。相比现有技术方案，本发明增加了机械限位机构，使切短边时板材的定位更加准确。

优选的，所述摆臂靠近所述挡块的一端开设有U型槽孔。

更优选的，所述挡块底部开设有圆孔，所述挡块通过调节螺栓和挡块锁紧螺母固定连接于所述U型槽孔上。

采用上述技术方案，摆臂尾端开设一个U型槽孔，挡块底部开设有与该U型槽孔相对应的圆孔，安装时先调整好挡块与U型槽孔的位置，然后插入调节螺栓，使其贯穿圆孔和U型槽孔设置，最后拧入挡块锁紧螺母进行固定，需要调节时，拧松挡块锁紧螺母使其可以 U型槽孔上移动，调节位置后拧紧挡块锁紧螺母固定。

优选的，所述摆臂两侧固定连接有挡板，所述挡板设置于所述U型槽孔两侧。

更优选的，所述挡块的宽度与所述摆臂的宽度相等。

采用上述技术方案，摆臂尾端U型槽孔两侧各焊接一件挡板，挡块的宽度与摆臂的宽度相等，安装时挡块两侧与挡板相抵，用于挡块前后移动调整时导向。

优选的，还包括有高度调节螺栓和调节锁紧螺母，所述摆臂上开设有螺栓孔，所述高度调节螺栓贯穿所述螺栓孔设置，所述调节锁紧螺母与所述高度调节螺栓配合连接。

采用上述技术方案，摆臂上开设有螺栓孔，通过拧入高度调节螺栓作为高度限制调节，拧入到合适距离后通过调节锁紧螺母进行固定；工作时，高度调节螺栓随着摆臂向上移动，到达一定距离后高度调节螺栓与切边机上的枕木触碰，限制摆臂继续逆时针摆动，使摆臂停止在合适的位置，可以通过调节高度调节螺栓拧入螺栓孔的距离控制摆臂上摆的位置。