[实用新型]高硅硅锰热熔渣成纤装置

权利要求书

1.一种高硅硅锰热熔渣成纤装置，其特征在于：包括保温炉、流股控制阀件、溜槽、四辊岩棉离心机、集棉机构、输送皮带机组，所述保温炉的环壁上设有第一流股通孔，所述第一流股通孔靠近保温炉底壁设置，所述第一流股通孔的轴线方向水平设置，所述流股控制阀件包括第一底板、滑轨、插板，所述第一底板固定于保温炉环壁的外表面，所述第一底板竖直设置，所述第一底板上设有第二流股通孔，所述第一流股通孔、第二流股通孔同轴首尾连通，在第一底板外壁上固定设有两个滑轨，所述滑轨沿着第一底板长度延伸，所述第二流股通孔位于两个滑轨之间，所述插板竖直设置，所述插板的外壁与第一底板的外壁贴合，所述插板与滑轨滑动连接，在插板的下边缘设有一个弧形豁口，所述插板的豁口沿滑轨呈直线移动轨迹，该直线移动轨迹穿过第二流股通孔的中心，所述第二流股通孔通过溜槽与四辊岩棉离心机的入料端连接，以将热熔渣送入四辊岩棉离心机，所述集棉机构包括集棉鼓、负压部件，所述四辊岩棉离心机的出料端与集棉机构的进料端连接，以通过集棉机构的负压部件产生的负压风将四辊岩棉离心机甩制形成的丝状散棉抽吸至集棉鼓上，所述输送皮带机组包括第一皮带机、第二皮带机、第三皮带机，所述第一皮带机、第二皮带机、第三皮带机均水平设置，并依次首尾相连，所述第一皮带机的出料端高于第二皮带机的进料端，所述第二皮带机的出料端高于第三皮带机的进料端，所述集棉机构的出料端与第一皮带机的进料端连接。

2.如权利要求1所述的高硅硅锰热熔渣成纤装置，其特征在于：所述豁口为半圆形。

3.如权利要求2所述的高硅硅锰热熔渣成纤装置，其特征在于：所述豁口的直径等于第二流股通孔的直径。

4.如权利要求1所述的高硅硅锰热熔渣成纤装置，其特征在于：两个滑轨的水平截面成“凸”字形，所述插板的水平截面与两个滑轨的水平截面形状相应。

5.如权利要求1所述的高硅硅锰热熔渣成纤装置，其特征在于：所述保温炉的侧壁由若干个红金石块体组合而成，其中一个红金石块体居中开有第一流股通孔，所述第一流股通孔贯通该红金石块体。

6.如权利要求1所述的高硅硅锰热熔渣成纤装置，其特征在于：所述流股控制阀件还包括第二底板，所述第二底板固定于保温炉环壁的外表面，所述第二底板竖直设置，所述第二底板上设有第三流股通孔，所述第一底板固定于第二底板的外表面，所述第三流股通孔、第二流股通孔同轴首尾连通。

7.如权利要求1所述的高硅硅锰热熔渣成纤装置，其特征在于：所述第一底板、插板均为中空结构，在所述第一底板上设有与所述第一底板的内腔连通的第一冷却水入口、第一冷却水出口，在插板上设有与所述插板的内腔连通的第二冷却水入口、第二冷却水出口，所述第一冷却水出口与第二冷却水入口连接，冷却水从第一冷却水入口流入，冷却水从第二冷却水出口流出。

8.如权利要求1所述的高硅硅锰热熔渣成纤装置，其特征在于：所述流股控制阀件还包括提拉部件，所述提拉部件包括支撑杆、第一连杆、第二连杆、第三连杆、拉伸组件，所述支撑杆的下端与保温炉固定连接，所述支撑杆的上端为自由端，所述第一连杆的下端与插板铰接，所述第一连杆的上端与第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的中部与支撑杆的上端铰接，所述第三连杆的上端与第二连杆的另一端铰接，所述第三连杆下端与拉伸组件的上端连接，以通过拉伸组件驱动第三连杆上下直线运动。

9.如权利要求8所述的高硅硅锰热熔渣成纤装置，其特征在于：所述拉伸组件上设有导向孔，所述第三连杆上设有外螺纹，所述导向孔内设有内螺纹，所述第三连杆与导向孔螺纹配合，所述第三连杆沿其轴线相对拉伸组件左旋或右旋，所述第三连杆向上或向下直线运动。

10.如权利要求9所述的高硅硅锰热熔渣成纤装置，其特征在于：所述拉伸组件包括手轮，所述手轮沿其轴线左旋或右旋，所述第三连杆向上或向下直线运动。