[实用新型]一种无缝钢管高效自动缩管机

说明书

本实用新型涉及一种无缝钢管高效自动缩管机，包括底板座，所述底板座上端面设置有平行滑轨Ⅰ，且底板座在平行滑轨前侧设置加工框座，所述加工框座内上下平行设置上辊轴和下辊轴，且上辊轴和下辊轴的表面接触，所述上辊轴和下辊轴表面对称均匀设置若干个圈型模槽，且上辊轴和下辊轴表面上下对称的圈型模槽截面组成缩管孔道，且上辊轴和下辊轴上组成的缩管孔道的孔径由中部向两侧逐渐增大，所述底板座上固定缩管驱动电机。本实用新型钢管夹持效率高，且实现了自动化缩管加工，提高了加工效率，同时缩管机可适用于不同无缝钢管端部缩管管径加工需求，适用性强。

技术领域

本实用新型涉及无缝钢管端部缩管加工设备技术领域，尤其涉及一种无缝钢管高效自动缩管机。

背景技术

对于Y形异型管普遍采用对无缝钢管管件进行冲压的方式加工，也不乏采用冷拔和滚压加工的方法，而不管采用哪种加工方式，都需要对无缝钢管的一端进行缩管处理，使经缩管处理后的管体端部能够穿过加工孔并与拉拔小车连接。目前市场上的缩管机，大多结构比较复杂，操作也十分麻烦，不利于缩短加工时间和提高生产效率，且现有的缩管机只能针对的缩管加工出一种管径的钢管，适用性差，鉴于上述原因，公司组织研了一种无缝钢管的高效自动缩管机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种无缝钢管高效自动缩管机，钢管夹持效率高，且实现了自动化缩管加工，提高了加工效率，同时缩管机可适用于不同无缝钢管端部缩管管径加工需求，适用性强。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种无缝钢管高效自动缩管机，包括底板座，所述底板座上端面设置有平行滑轨Ⅰ，且底板座在平行滑轨Ⅰ前侧设置加工框座，所述加工框座内上下平行设置上辊轴和下辊轴，且上辊轴和下辊轴的表面接触，所述上辊轴和下辊轴表面对称均匀设置若干个圈型模槽，且上辊轴和下辊轴表面上下对称的圈型模槽截面组成缩管孔道，且上辊轴和下辊轴上组成的缩管孔道的孔径由中部向两侧逐渐增大，所述上辊轴和下辊轴一侧轴端部从加工框座侧端面穿过，且在上辊轴的轴端部固定上传动带轮，在下辊轴的轴端部固定下传动带轮，所述平行滑轨Ⅰ上滑动连接横向位移座，所述横向位移座顶端面设置平行滑轨Ⅱ，所述平行滑轨Ⅱ上滑动连接纵向位移框座，且在纵向位移框座内部设置固定夹座，纵向位移框座的顶端固定夹定气缸。

进一步地，所述底板座上固定缩管驱动电机，所述缩管驱动电机转轴固定驱动带轮，所述驱动带轮与下传动带轮皮带传动连接，所述下传动带轮与上传动带轮皮带传动连接。

进一步地，所述底板座在平行滑轨Ⅰ之间设置横向驱动电机，所述横向驱动电机转轴与架设在底板座上的横向驱动丝杠传动连接，且所述横向驱动丝杠与横向位移座旋接。

进一步地，所述横向位移座下端部靠两侧设置与平行滑轨Ⅰ配接的卡接口，且横向位移座靠下端部设置与横向驱动丝杠穿接的螺纹孔。

进一步地，所述横向位移座顶端面在平行滑轨Ⅱ之间设置纵向驱动电机，且在横向位移座顶端面架设纵向驱动丝杠，所述纵向驱动电机转轴与纵向驱动丝杠传动连接，且纵向驱动丝杠与纵向位移框座旋接。

进一步地，所述夹定气缸活塞杆穿过纵向位移框座顶端且在活塞杆端部固定活动夹座，且所述活动夹座位于固定夹座正上方。