[实用新型]圆弧结构异型钢管可调夹具快速压弯设备

说明书

本实用新型公开了圆弧结构异型钢管可调夹具快速压弯设备，涉及精品钢材制备技术，其包括控制箱、工作台、旋转折弯装置及压弯折弯装置，所述工作台设有升降平台，所述工作台还设有可调挡板组件及可调夹具，所述压弯折弯装置包括两支撑安装座、四个压弯主承力臂、承接安装板和冲压组件，所述冲压组件下方设有压弯顶模，所述压弯顶模与冲压组件设有磁吸卡扣结构。本实用新型通过设置旋转折弯装置及压弯折弯装置实现不同规格的角度加工或不同规格的弧度(如半圆弧度等)加工，可根据需求实现压弯折弯装置及旋转折弯装置单独加工的模式，或同时启动折弯加工的模式，提高适用性及功能性，满足现有异形不锈钢管的折弯加工需求，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及精品钢材制备技术领域，具体涉及圆弧结构异型钢管可调夹具快速压弯设备。

背景技术

管材的应用非常广泛，其广泛应用在石油、化工、化学化纤、冶炼、医药机械、造纸、保温制冷、机械设备、食品、电力、水利、建筑、航天航空、海底工程、航海造船、环保、锅炉热交换器等行业，管材根据外形可分成不锈钢直管或异形不锈钢管，其中异形不不锈钢管因其不常规形状外形，适用性更强，可主要广泛应用在较为复杂的管路。现有的异形不锈钢管的需要根据管路的路径需要，需要进行不同角度的折弯，而传统的折弯方式是通过人工进行折弯操作，人工的方式进行折弯加工不但劳动强度大，效率低，且折弯角度有限，容易导致加工产品变形，达不到所需的加工精度，影响后续加工质量，针对上述缺点，人们发明自动压弯设备，降低劳动强度，但现有的自动压弯设备通过压弯顶模施加压力，从而进行异形不锈钢管材的折弯加工，但该设备只能进行只用于角度压弯加工，无法提供弧度加工，适用性低，影响生产加工效率。

现有的自动压弯设备上的压弯顶模只用于一种角度规格的异形不锈钢管的压弯加工，当需要不能用于多种角度规格的异形不锈钢管进行的加工，需要定制不同规格的压弯顶模，增加生产成本，且当需要进行压弯顶模的拆卸且当需要进行压弯顶模的安装及拆卸时，其安装拆卸步骤繁琐，时间长，影响生产效率。

实用新型内容

本项实用新型是针对现在的技术不足，提供圆弧结构异型钢管可调夹具快速压弯设备。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

圆弧结构异型钢管可调夹具快速压弯设备，所述圆弧结构异型钢管可调夹具快速压弯设备包括控制箱、工作台及折弯装置，所述折弯装置包括旋转折弯装置及压弯折弯装置，所述工作台设有通孔，所述通孔下方设有升降平台，所述折弯装置设置在升降平台上，所述工作台还设有可调挡板组件及可调夹具，所述可调夹具设置在所述压弯折弯装置下方，所述压弯折弯装置包括两支撑安装座、四个压弯主承力臂、承接安装板和冲压组件，所述冲压组件下方设有压弯顶模，所述压弯顶模与冲压组件设有磁吸卡扣结构。

作进一步改进，所述升降平台包括液压升降机及放置平台，所述旋转折弯装置包括电机、旋转盘及自动扣紧组件，所述电机设置在所述放置平台下方，所述电机设有转动轴，所述转动轴套设有安装转轴，所述旋转盘设置在所述安装转轴上，所述自动扣紧组件设置在所述旋转盘上。

作进一步改进，所述旋转盘包括连接轴、圆盘一及圆盘二，所述圆盘一设置在所述连接轴顶端，所述圆盘二套设在所述连接轴上，所述连接轴设有多组通孔组，多组通孔组均由多个通孔构成，多个所述通孔环形阵列设置在所述连接轴外侧，多组所述通孔组之间阵列一段距离，所述圆盘二设有多个沉头孔，多个所述沉头孔均设有螺丝。

作进一步改进，所述电机为伺服电机，所述自动扣紧组件包括气缸、扣块、滑轨及滑块，所述滑块设置在滑轨上，所述扣块与滑块连接，所述气缸的伸缩杆与所述滑块侧面连接，所述扣块为“L”字形结构，所述扣块还设有防滑垫块。

作进一步改进，所述工作台包括旋转折弯工位区及压弯折弯工位区，所述旋转折弯装置设置在所述旋转折弯工位区上，所述压弯折弯装置设置在所述压弯折弯工位区上，所述可调挡板组件包括两安装座及可调挡板，两所述安装座均设有槽口，所述可调挡板两端设有连杆，两所述连杆均设有螺纹，所述连杆外设有固定螺母。