[实用新型]一种畜禽粪便发酵的曝气系统的新型风机结构

说明书

本实用新型公开了一种畜禽粪便发酵的曝气系统的新型风机结构，包括第一框体，第一框体的一侧固定安装有第二框体，第一框体的内壁上固定安装有电机，电机的转轴上固定安装有叶片，第一框体的开口端覆盖有板框，板框内固定嵌入有防尘网，第一框体的另一端覆盖有两扇与第二框体铰接且对半分布的门板，第二框体的另一端固定安装有衔接口。通过电机带动叶片转动，使其能够将外部带有氧气的空气送入到发酵空间内，防尘网能够起到一个防尘隔离的效果，并且防尘方便拆卸清洗，门板能够在不需要供氧送风时，对该气流流动通道进行封闭。

技术领域

本实用新型涉及畜禽粪便发酵技术领域，具体为一种畜禽粪便发酵的曝气系统的新型风机结构。

背景技术

为了能够利用畜禽粪便进行发酵，研发了采用石墨烯光催化纳米膜覆盖静态好氧高温发酵技术，采用密封式“高温生物菌+光催化纳米膜覆盖+PLC智能控制系统+光催化联动技术”发酵系统，通过微负压气体交换供氧，多因素联动控制微生物的活性，发酵过程通过仪器数据自动采集、采用计算机反馈控制，曝气供氧系统根据物料发酵过程中能量消耗，实现氧气供给的自动控制。

通过保持优化发酵仓内的温度、湿度和氧气供应，有效缩短有机废弃物腐植化过程，提高发酵效率，最终实现畜禽粪污低耗能、低成本无害化处理。

在发酵环节，需要装置内进行一定的供氧，目前的供氧方式，采用风机进行曝气，但是，常规的风机结构简单，多以涡流形式为主，这种风机，会在曝气时，带入大量灰尘，且在不使用时，无法进行封闭。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种畜禽粪便发酵的曝气系统的新型风机结构，以解决常规风机无法有效防尘以及在不使用时进行封闭的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种畜禽粪便发酵的曝气系统的新型风机结构，包括第一框体，所述第一框体的一侧固定安装有第二框体，所述第一框体的内壁上固定安装有电机，所述电机的转轴上固定安装有叶片，所述第一框体的开口端覆盖有板框，所述板框内固定嵌入有防尘网，所述第一框体的另一端覆盖有两扇与第二框体铰接且对半分布的门板，所述第二框体的另一端固定安装有衔接口。

优选的，所述第一框体上设置有内置槽，内置槽内滑动设置有防脱板，防脱板上固定安装有连杆，内置槽的内壁开口位置固定安装有防脱环，连杆与防脱环滑动设置。

优选的，所述连杆上缠绕有弹簧，弹簧的两端分别与防脱环和防脱板固定。

优选的，所述连杆上固定安装有扣板，扣板上固定安装有套环。

优选的，所述扣板上固定安装有对位块，所述板框上设置有对位槽，对位块与对位槽滑动设置。

优选的，所述第二框体的内壁上固定安装有定位杆，定位杆上滑动设置有杆套。

优选的，所述杆套上铰接有缸体，缸体上设置有活塞杆，活塞杆与门板铰接设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电机带动叶片转动，使其能够将外部带有氧气的空气送入到发酵空间内，防尘网能够起到一个防尘隔离的效果，并且防尘方便拆卸清洗；

门板能够在不需要供氧送风时，对该气流流动通道进行封闭。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的对位块和对位槽局部放大示意图。

图中：1、第一框体；11、第二框体；12、电机；13、叶片；14、板框；15、防尘网；16、门板；17、衔接口；2、内置槽；21、防脱板；22、连杆；23、防脱环；24、弹簧；25、扣板；26、套环；3、对位块；31、对位槽；4、定位杆；41、杆套；5、缸体；51、活塞杆。

具体实施方式