[实用新型]一种具有废料剪切功能的连续落料冲床

说明书

本实用新型属于冲压设备技术领域，具体的讲涉及一种具有废料剪切功能的连续落料冲床。其包括冲床主体，设置在冲床主体内的冲头，与冲头对应的工作台，冲头内设置位于前端的冲压上模和位于后端的剪切机构，工作台内设置与冲压上模配合的冲压下模，用于在板材上连续冲压落片；工作台内设置与剪切机构对应的砧板，用于将冲压后网格状废料剪切离散，剪切机构的切刀为十字型或米字型，对准切断板材落片后的冲孔连接边。该新型冲床能够在连续冲压落料的同时对网格状废料剪切离散回收，特别适用于大面积板材定位连续冲压作业，具有冲压效率高，操作方便的特点。

技术领域

本实用新型属于冲压设备技术领域，具体的讲涉及一种具有废料剪切功能的连续落料冲床。

背景技术

冲床即冲压式压力机，主要是针对板材为加工对象。通过模具能满足落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等工艺要求，广泛应用于各个领域。

现有的板材冲压过程中，大块的板材步进式通过冲床的工作台，冲头压制板材形成落料成品，连续冲压后，板材的前端呈现网格化，此时由于冲床工作台的区域受限，板材无法进入，只能将板材翻转，对板材另一侧进行冲压落片，而往往在板材翻转时，会造成板材放入位置不适当，冲压层叠，落料散乱，形成废品的问题；尤其是板材面积较大时，人工翻转，劳动强度大，操作不当对人员产生危险，采用辅助机械翻转，既增加了企业生产成本，也会增加放置失误的概率。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种能够在连续冲压落料的同时对网格状废料剪切离散回收的新型冲床，特别适用于大面积板材定位连续冲压作业。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种具有废料剪切功能的连续落料冲床，包括冲床主体，设置在冲床主体内的冲头，与所述冲头对应的工作台；所述冲头内设置位于前端的冲压上模和位于后端的剪切机构，所述工作台内设置与所述冲压上模配合的冲压下模，用于在板材上连续冲压落片；所述工作台内设置与所述剪切机构对应的砧板，用于将冲压后网格状废料剪切离散，所述剪切机构的切刀为十字型或米字型，对准切断板材落片后的冲孔连接边。

构成上述一种具有废料剪切功能的连续落料冲床的附加技术特征还包括：

——所述工作台内通过架体设置上传送带和下传送带，所述上传送带的端部与所述砧板上的碎料口对应；所述下传送带的端部与所述冲压下模的落料口对应；

——所述上传送带的两侧分别设置由第一动力缸驱动的挤压板，用于将由碎料口落下的松散废料挤压成一体；

——所述冲床的工作台对应连接送料传送带，所述送料传送带内设置若干横向往复运动的托辊，所述送料传送带的外侧设置由第二动力缸驱动的推料板，用于将板材纵向推进工作台内；

——所述冲床主体还包括单片机控制器，所述单片机控制器分别与驱动所述冲头的电机，分别驱动上传送带、下传送带以及送料传送带的电机，第一动力缸、第二动力缸电气连接。

本实用新型所提供的一种具有废料剪切功能的连续落料冲床同现有技术相比，具有以下优点：其一，由于该新型冲床的冲头由前端的冲压上模和后端的剪切机构两部分构成，冲压上模与工作台内的冲压下模能够在板材上连续冲压落片，剪切机构与工作台内的砧板将冲压后网格状废料剪切离散，在连续冲压后将网格化废料剪碎脱落，保证板材能连续的进入到冲床工作台内，即使是大面积的板材也不用翻转，一次定位后连续冲压即可，既提高了冲床的工作效率，又能快速回收废料，节约企业的废料处理费用；其二，由于剪切机构的切刀为十字型或米字型，对准切断板材落片后的冲孔连接边，可以快速将废料从板材上截切下来，同时还能够实现碎料功能，便于回收利用，剪切机构与冲头同步动作，不需要额外的动力，提高了能源利用率，符合节能环保的要求。

附图说明

图1为本实用新型一种具有废料剪切功能的连续落料冲床的结构示意图 。