[实用新型]一种并发式气体二氧化氯发生装置

说明书

本实用新型涉及一种并发式气体二氧化氯发生装置，包括腔体和腔体上盖，所述腔体上盖与腔体的顶部螺接固定；所述腔体为长方体结构，所述腔体内设有S型的腔体风道，所述腔体风道的两侧分别设有反应腔，所述腔体风道一端的底部设有腔体进风口，所述腔体风道另一端的侧壁设有腔体出风口；所述腔体上盖与反应腔对应的位置设有反应剂注入口。通过设置多个反应腔，且多个反应腔之间注入反应剂有时间间隔，从而提高腔体内整体参与反应的反应剂计量，更加高效的产生气体二氧化氯。可以通过控制多个反应腔之间注入反应剂的时间间隔，消除掉反应腔内排液和加注过程带来的气体二氧化氯发生空窗期，从而可以实现连续、平稳产生气体二氧化氯。

技术领域

本实用新型涉及消毒灭菌设备技术领域，尤其涉及一种并发式气体二氧化氯发生装置。本实用新型同样适用于通过几种试剂混合后产生其他气体的制备装置。

背景技术

气体二氧化氯常温下为气态，具有良好的穿透性和分布特性，与304 不锈钢、316不锈钢、常见塑料等具有良好的材料兼容性，因此气体二氧化氯可以作为一种高效消毒剂适用于空间内空气及物体表面的消毒。现有气体二氧化氯发生装置采用单个烧杯式反应腔，受反应条件限制，单次参与反应的试剂计量不能过大，导致产生气体二氧化氯总量受限；另外，现有气体二氧化氯发生装置采用单个烧杯式反应腔，只有等当前批次试剂完全反应，排出废液之后，才能加注新试剂，进行下一批次的反应，中间存在时间间隔，不能持续的产出气体二氧化氯，单位时间气体发生量波动大；最后，现有气体二氧化氯发生装置反应温度不可控制，低温环境下工作，会降低气体二氧化氯产生速率。

因此，需要提供一种并发式气体二氧化氯发生装置，提高气体二氧化氯产生、释放速率并保证单位时间内气体二氧化氯产生、对外释放量的波动小和可持续性。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种并发式气体二氧化氯发生装置，通过在腔体内设置多个反应腔，多个反应腔之间注入反应剂有时间间隔，消除由于排液和注入新的反应剂时气体二氧化氯产生的空窗期，持续稳定的产生气体二氧化氯。

为解决以上技术问题，本实用新型采用下述技术方案：

一种并发式气体二氧化氯发生装置，包括腔体和腔体上盖，所述腔体上盖与腔体的顶部螺接固定；所述腔体为长方体结构，所述腔体内设有S 型的腔体风道，所述腔体风道的两侧分别设有反应腔，所述腔体风道一端的底部设有腔体进风口，所述腔体风道另一端的侧壁设有腔体出风口；所述腔体上盖与反应腔对应的位置设有反应剂注入口。所述腔体风道采用S 型布局，较直线型、L型等风道布局型式，既可以保证每个反应腔与腔体风道连通相邻面范围一致，有效保证每个反应腔的气体二氧化氯扩散速率一致，又可以有效提高腔体风道与反应腔连通相邻面范围，有效提升气体二氧化氯的扩散速率。

优选地，所述反应腔的数量不小于两个，可以根据反应需要设置两个或多个反应腔。反应剂通过反应剂注入口注入到一个反应腔中，待该反应腔内的试剂反应一段时间后，再通过反应剂注入口向另一个反应腔内注入试剂，当腔体内设有多个反应腔时，以此类推。由于该两个反应腔注入反应剂的时间有间隔，从而提高腔体内整体参与反应的反应剂计量，更加高效的产生气体二氧化氯。

优选地，所述腔体上盖的底部与反应腔对应的位置设有反应腔对应环，所述反应腔对应环与反应腔同心且反应腔对应环的直径小于反应腔的内径，所述反应腔对应环的端部向反应腔内部延伸。所需反应剂通过反应剂注入口注入反应腔内，反应剂在反应腔内反应后生成气体二氧化氯，气体二氧化氯通过反应腔对应环与反应腔内壁之间的空隙排出至腔体风道内。空气从腔体进风口吹入，经过腔体风道，将气体二氧化氯从腔体出风口送出。

优选地，所述腔体的底部与反应腔对应的位置固定设有电加热板。电加热板可以自动检测，控制反应温度，将反应腔内的反应温度控制在最佳反应温度，提升产生气体二氧化氯的速率。反应腔内的反应温度可控制，可以保证气体二氧化氯的产生速率不会受到环境温度低的影响。