[实用新型]一种内衬不锈钢管外翻边的加工设备

说明书

本实用新型涉及钢管外翻边技术领域，尤其是一种内衬不锈钢管外翻边的加工设备，经过第一弹簧、第二弹簧的设置，使得装置在未使用过程中，第二弹簧被拉绳拉起第二滑动柱，压缩至最大压缩限度，将挤压板抬高到最高点，同时，第一滑动柱在第一弹簧作用下，被顶起到最高位置，实现将待外翻边的内衬不锈钢管放入到固定孔中后，采用限位板将不锈钢管固定在固定孔内，不锈钢管底端与凸台顶端抵紧，凸台底端呈圆柱形，不锈钢管顶端抵紧挤压板下表面，实现在拉绳松动之后，第二滑动柱被第二弹簧向下挤压，带动挤压板滑动，挤压板将不锈钢管向下压，直至不锈钢管底端抵紧底板上表面之后向外翻边，操作简单，翻边过程稳定，实现上下抵紧固定，增强稳定性。

技术领域

本实用新型涉及钢管外翻边技术领域，尤其是一种内衬不锈钢管外翻边的加工设备。

背景技术

内衬不锈钢管是在钢管内壁复合其他功能性材料或者薄壁钢管，使得钢管在输水、输气、输油等过程中的耐腐蚀性能增强，降低流体阻力，同时保留钢管的高机械强度。目前，大多数不锈钢管翻边设备的结构较为复杂，难以实现快速进行固定，致使翻边工作效率低，甚至无法正常进行，致使不锈钢管翻边成本较高；而直接将不锈钢管进行翻边工作，容易造成不锈钢管损坏，并且难以防止翻边压合时发生松动，导致翻边合格率较低。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供一种内衬不锈钢管外翻边的加工设备。

具体是通过以下技术方案得以实现的：

内衬不锈钢管外翻边的加工设备，包括底板，在底板中心位置设有导线孔，在位于导线孔正上方安装有凸块，在凸块内部设有加热电丝，加热电丝能够使得凸块外表面发热；在底板上表面的左端和右端各设有一根立柱，两根立柱相对面上设有滑动槽，滑动槽内设有固定的隔断柱，隔断柱将滑动槽分为第一滑动槽和第二滑动槽；滑动槽顶部设有固定板a，固定板a上设有贯通上下的通孔；立柱顶端设有顶柱，顶柱上设有贯通左右的螺纹孔，穿过螺纹孔设有旋转螺栓，且在两根立柱相对面一侧的旋转螺栓上设有绕线轮，绕线轮位于通孔正上方；在第一滑动槽之间设有固定板b，固定板b中心设有固定孔，固定板b 左右两端各设有一个第一滑动柱，第一滑动柱伸入到第一滑动槽内，且能够在第一滑动槽内自由滑动；在位于第一滑动槽内，且在第一滑动柱与底板之间设有第一弹簧；在固定板b上表面设有若干内螺纹孔，且内螺纹孔位于固定孔与第一滑动柱之间，在左右方向上呈“一”字形排列；在固定孔内安装有两块限位板，限位板背向固定孔中心点侧设有抵紧杆，抵紧杆另一端设有套筒，穿过套筒设有与内螺纹孔相匹配的扣紧螺栓；在第二滑动槽之间设有挤压板，在位于第二滑动槽内，且在挤压板与固定板a之间设有第二弹簧；在挤压板上表面设第二弹簧位置处固定设有拉绳，拉绳穿过通孔缠绕在绕线轮上。

经过第一弹簧、第二弹簧的设置，使得装置在未使用过程中，第二弹簧被拉绳拉起第二滑动柱，压缩至最大压缩限度，将挤压板抬高到最高点，同时，第一滑动柱在第一弹簧作用下，被顶起到最高位置，实现将待外翻边的内衬不锈钢管放入到固定孔中后，采用限位板将不锈钢管固定在固定孔内，不锈钢管底端与凸台顶端抵紧，且不锈钢管套设在凸台顶端，凸台上端呈圆锥形，凸台底端呈圆柱形，不锈钢管顶端抵紧挤压板下表面，实现在拉绳松动之后，第二滑动柱被第二弹簧向下挤压，带动挤压板滑动，挤压板将不锈钢管向下压，直至不锈钢管底端抵紧底板上表面之后向外翻边，操作简单，翻边过程稳定，实现了上下抵紧固定，增强了稳定性。

为了防止不锈钢管顶端在挤压板下表面上滑动，造成稳定性较差的缺陷，优选，所述的挤压板，在位于固定孔正上方的下表面上一体成型设有稳定板。

为了能够增强不锈钢管顶端的稳定性，优选，所述的稳定板的外径等于固定孔的直径，且在稳定板下表面上设有凹槽。

为了方便满足不同外径不锈钢管顶端放入到凹槽中，优选，所述的凹槽内径能够调整。