[实用新型]一种锂电池生产用注液装置

说明书

本实用新型公开了一种锂电池生产用注液装置，涉及锂电池生产技术领域。该锂电池生产用注液装置，包括注液箱，所述注液箱的内侧顶部固定安装有电解液池，所述注液箱的顶部外表面固定安装有压强泵，所述压强泵的输出端固定连接有通气管，所述注液箱的顶部固定安装有气缸，所述气缸的一端通过注液箱的顶部延伸至电解液池的内部，所述气缸与电解液池内部相通，所述通气管的自由端通过气缸的顶部延伸至内部，所述气缸的内部开设有第一滑槽且第一滑槽的内部滑动安装有第一滑块。该锂电池生产用注液装置，可以使电解液在大气压强的作用下均匀注入到锂电池内部，从而达到锂电池内部电解液量足够的效果，使得装备的实用性能得到提高。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体为一种锂电池生产用注液装置。

背景技术

锂电池的电解液注入是锂电池生产过程中至关重要的一个步骤，它直接影响着锂电池的使用寿命和充放电效果。

市场上的锂电池注液装置，注液时无法把握注入电解液的量，还会出现夹持不够稳定的情况，致使锂电池上的注液不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池生产用注液装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池生产用注液装置，包括注液箱，所述注液箱的内侧顶部固定安装有电解液池，所述注液箱的顶部外表面固定安装有压强泵，所述压强泵的输出端固定连接有通气管，所述注液箱的顶部固定安装有气缸，所述气缸的一端通过注液箱的顶部延伸至电解液池的内部，所述气缸与电解液池内部相通，所述通气管的自由端通过气缸的顶部延伸至内部，所述通气管与气缸内部相通，所述气缸的内部开设有第一滑槽且第一滑槽的内部滑动安装有第一滑块，所述气缸的内侧滑动安装有连接块和密封塞，所述连接块的一端与第一滑块固定连接，所述连接块的底部外表面固定连接有升降杆，所述升降杆的底部外表面与密封塞的顶部外表面固定安装，所述注液箱的顶部外表面固定连接有进料管，所述进料管的自由端通过注液箱的内部延伸至电解液池的内部，所述进料管与电解液池内部相通，所述电解液池的内侧底部固定连接有压力阀，所述电解液池的底部外表面固定连接有注液管，所述压力阀的一端延伸至电解液池的底部与注液管固定连接，所述压力阀与注液管内部相通，所述注液箱的内侧底部固定安装有底座，所述底座的顶部外表面固定安装有夹持盒，所述夹持盒的内侧底部固定安装有电机保护盒，所述电机保护盒的内部设置有驱动电机，所述电机保护盒的前侧外表面转动安装有主齿轮，所述驱动电机的输出轴通过联轴器延伸至电机保护盒的前侧外表面与主齿轮固定连接，所述夹持盒的内部开设有第二滑槽且第二滑槽的内部滑动安装有第二滑块，所述第二滑块的一端固定连接有活动块，所述活动块内置有凹槽，所述凹槽的一端与外部连通设置，所述夹持盒的一侧外壁转动安装有螺纹杆，所述凹槽内部螺纹安装有螺纹杆，所述活动块的一侧外壁固定安装有T型板，所述夹持盒的前侧外表面开设有活动槽且T型板的一端在内部滑动安装，所述T型板的一端固定连接有夹持块。

优选的，所述注液箱的前侧外表面铰接安装有盖板。

优选的，所述盖板的前侧外表面固定安装有握把。

优选的，所述进料管上设置有截止阀，所述注液箱的顶部设置有压力表。

优选的，所述电机保护盒的内侧底部固定安装有减震块，所述驱动电机的底部与减震块后侧壁固定连接。

优选的，所述电机保护盒的底部设置有散热孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该锂电池生产用注液装置，通过注液箱、电解液池、压强泵、通气管、气缸、第一滑槽、第一滑块、连接块、升降杆、密封塞、进料管、压力表、压力阀、注液管的配合使用，使得压强泵每次挤压气体保持相同，可以使电解液在大气压强的作用下均匀注入到锂电池内部，从而达到锂电池内部电解液量足够的效果，使得装备的实用性能得到提高。