[实用新型]一种料筒顶升用精确复位机构

说明书

本实用新型公开了一种料筒顶升用精确复位机构，包括固定板与料筒，所述固定板的上表面右侧固定连接有电机，所述固定板的内部于电机的下方设有用于提供动力的驱动机构，所述固定板的上表面左侧固定连接有套杆，所述套杆的内部设有与驱动机构配合的传动机构，所述料筒的内顶部设有与传动机构配合的用于顶升料筒的卡合机构。本实用新型结构合理，可以避免人工操作的过程中对料筒复位精度的影响，提高机械的精度，也可以避免在顶升的过程中出现固定不牢的情况，减少料筒在顶升的过程中容易出现松动的情况，避免影响机器的正常工作。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种料筒顶升用精确复位机构。

背景技术

料筒采用优无缝钢管,经过精密加工而成，是塑料机械专用料筒。料筒具有光洁度高,通心度高，型号全，质量好，价格低，可维修等优点，在塑料的塑化过程中，其前进和混合的动力都是来源于螺杆和料筒的相对旋转，料筒是一种呈中空筒状的部件，并根据不同用户的需求，通过料筒专用加工机床在上述部件表面加工出所需的形状，在料筒的工作过程中需要对料筒进行顶升，而现有的料筒顶升的方式也存在着一些问题。如；

1、现有的料筒顶升常采用人工操作对料筒进行顶升，进而使得料筒顶升的过程中复位不够精确，进而影响机械的精度；

2、现有的料筒顶升机构容易出现固定不牢的情况，进而使得料筒在顶升的过程中容易出现松动，影响机器的正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种料筒顶升用精确复位机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种料筒顶升用精确复位机构，包括固定板与料筒，所述固定板的上表面右侧固定连接有电机，所述固定板的内部于电机的下方设有用于提供动力的驱动机构，所述固定板的上表面左侧固定连接有套杆，所述套杆的内部设有与驱动机构配合的传动机构，所述料筒的内顶部设有与传动机构配合的用于顶升料筒的卡合机构。

优选地，所述驱动机构包括设置于固定板内部的装置腔，所述电机的输出轴末端固定连接有电机轴，所述电机轴的末端贯穿固定板的顶壁并延伸至装置腔的内部，所述电机轴的底部外缘固定连接有第一齿轮，所述装置腔的左侧内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部外缘固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。

优选地，所述传动机构包括设置于套杆内部的第一圆腔，所述第一圆腔的内壁滑动连接有推杆，所述推杆的内部设有第二圆腔，所述螺纹杆的顶部贯穿装置腔的顶壁并延伸至第二圆腔的内顶部，所述推杆的底部设有螺母，所述螺母与螺纹杆的外缘螺纹连接。

优选地，所述卡合机构包括设置于料筒上端侧壁的两个对称设置的矩形口，所述料筒的内部套设于套杆的外缘，所述推杆的顶部贯穿套杆的顶壁并延伸料筒的内顶部且固定连接有卡盘，所述卡盘的内部滑动连接有卡杆，所述卡杆的两端分别插入两个矩形口的内部并与料筒卡合。

优选地，所述螺纹杆的底部外缘固定连接有用于保持螺纹杆与固定板之间稳定连接的轴套。

优选地，所述固定板的底部固定连接于注塑机的内部。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置电机带动螺纹杆转动，进而通过推杆推动料筒上移复位，可以避免人工操作的过程中对料筒复位精度的影响，提高机械的精度。

2、通过在推杆的顶部设置卡杆，可以避免在顶升的过程中出现固定不牢的情况，减少料筒在顶升的过程中容易出现松动的情况，避免影响机器的正常工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种料筒顶升用精确复位机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种料筒顶升用精确复位机构的侧视图；