[实用新型]一种翻转输送平台有效
申请号: | 202020438430.2 | 申请日: | 2020-03-31 |
公开(公告)号: | CN212197387U | 公开(公告)日: | 2020-12-22 |
发明(设计)人: | 赖强;刘坤 | 申请(专利权)人: | 英柯杰智能设备(成都)有限公司 |
主分类号: | B65G47/248 | 分类号: | B65G47/248;B65G47/52;B65G23/22;B65G47/91 |
代理公司: | 成都欣圣知识产权代理有限公司 51292 | 代理人: | 王淇 |
地址: | 611130 四川省成都市温江区成*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 翻转 输送 平台 | ||
本实用新型提供了一种翻转输送平台,目的是解决现有技术通过人工对待加工零部件进行翻转存在的劳动强度大的技术问题。所采用的技术方案是:一种翻转输送平台,包括从右往左依次设置的第一输送机构、翻转机构、第二输送机构;所述由第一输送带和驱动第一输送带的第一步进电机构成、从右往左输送物料;所述翻转机构包括载物台和驱动载物台的摆动气缸,所述载物台的表面设有料槽、且右端设有供物料通行的开口,所述料槽底部设有用于吸附固定物料的吸嘴;所述第二输送机构由第二输送带和驱动第二输送带的第二步进电机构成;所述载物台的右端对应于第一输送带的左端,所述载物台在摆动气缸的驱动下逆时针摆动180°后倒扣于第二输送带的上表面。
技术领域
本实用新型涉及输送设备技术领域,具体涉及一种翻转输送平台。
背景技术
在对各类零部件进行加工时,时常需要对零部件的两面分别进行加工。现有技术在通过机械对零部件的其中一面进行加工后,大多通过人工对零部件进行翻转,再通过机械对零部件的另一面进行加工。通过人工对零部件进行翻转,操作人员需要持续进行作业、无法暂离,存在着劳动强度大的缺陷;且操作人员容易因疲劳或失误而导致漏翻,进而导致漏翻的零部件在后续工序中因不当加工而发生报废。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种翻转输送平台,其能降低劳动强度、并避免零部件漏翻。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种翻转输送平台,包括:
第一输送机构,其由第一输送带和驱动第一输送带的第一步进电机构成、从右往左输送物料;
翻转机构,其设于第一输送机构的左端,所述翻转机构包括载物台和驱动载物台的摆动气缸,所述载物台的表面设有料槽、且右端设有供物料通行的开口,所述料槽底部设有用于吸附固定物料的吸嘴;
第二输送机构,其设于翻转机构的左端、由第二输送带和驱动第二输送带的第二步进电机构成;
其中,所述载物台的右端对应于第一输送带的左端,所述载物台在摆动气缸的驱动下逆时针摆动180°后倒扣于第二输送带的上表面。
优选的,所述第一输送带与第二输送带分别沿长度方向均匀设置多个对物料构成限位的限位槽,所述限位槽与物料一一对应、且底面与料槽的底面齐平。
优选的,所述载物台右端的下表面设有坡口。
优选的,所述料槽的左端设有第一距离传感器,所述第一距离传感器与摆动气缸电性连接。
优选的,所述第二输送带的右端上方设有第二距离传感器,所述第二距离传感器与第二步进电机电性连接。
优选的,所述料槽的底面从右往左向下倾斜。
本实用新型的工作原理为:第一输送带在第一步进电机的驱动下会以步进的方式从右往左输送物料;当第一输送带完成一次步进后,会将最左端的一块物料运输到载物台的料槽;载物台会通过吸嘴对物料进行吸附固定、并在摆动气缸的驱动下逆时针摆动180°后倒扣于第二输送带的上表面;接着,吸嘴会松开对物料的吸附,使物料落在第二输送带的表面;然后,载物台会在摆动气缸的驱动下顺时针摆动180°后返回初始位置,同时,第二输送带会在第二步进电机的驱动下进行一次步进;当载物台回到初始位置后,第一输送带会在第一步进电机的驱动下开始第二次步进。如此反复,即可完成对物料的翻转输送。
由此可知,本实用新型的有益效果是:可以降低劳动强度,并能避免零部件漏翻、降低报废率。
附图说明
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