[实用新型]一种自动压盖工具

说明书

本实用新型提供了一种自动压盖工具，大坛瓶子由链板输送线输送，在链板输送线的压盖工位安装自动压盖工具，自动压盖工具包括倒“凵”型顶架、一对立架、一对压盖气缸、压盖板与光电开关，一对立架呈左右对称分设、通过紧固螺栓紧固于链板输送线两侧支架上，顶架横跨于链板输送线正上方，两竖杆段分别通过调节螺栓安装在所在侧的立架上，在立架上的高度通过调节螺栓可调节，一对气缸呈倒立竖置地安装在顶架的横杆段上，位于通过的大坛瓶子正上方，压盖板安装在一对气缸缸杆的杆端，外覆橡胶，光电开关设置在链板输送线的其中一侧支架上，紧邻地位于压盖气缸的上游。本实用新型替代传统纯手工压盖的操作模式，省时省力，提高工作效率。

技术领域

本实用新型白酒灌装技术领域，涉及一种自动压盖工具。

背景技术

目前，白酒成品灌装中心各生产车间中间组在生产一些大坛盖子时，还没有现有设备能够直接完成压盖，唯有依靠人工来进行对盖子的按压和敲打工作，操作模式基本都是安排三人对压盖这个环节来进行操作，具体是：一人把盖子放在大坛瓶子的瓶口上，另一人用橡胶棒的锤子来进行对瓶口上面的盖子进行敲打工作，经过敲打后的盖子进入瓶口内封严酒瓶口。

为匹配生产速度，人员一天要不停地对大酒盖子进行敲打，橡胶锤本身也是比较重的，敲打时需要员工手腕用力才能把盖子敲打到位，这种操作对员工手腕是一种损伤，长时间的操作会导致受伤；还有长时间敲打后，人员很容易因为手腕无力导致盖子敲打不到位，引起因盖子不到位而出现的渗漏问题发生，给质量带来很大的隐患。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本实用新型提出一种自动压盖工具，替代传统纯手工压盖的操作模式，省时省力，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种自动压盖工具，其结构特点是：大坛瓶子由链板输送线输送，在所述链板输送线的压盖工位安装所述自动压盖工具，所述自动压盖工具包括倒“凵”型顶架、一对立架、一对压盖气缸、压盖板与光电开关，一对立架呈左右对称分设、通过紧固螺栓紧固于所述链板输送线两侧支架上，所述顶架横跨于所述链板输送线正上方，两竖杆段分别通过调节螺栓安装在所在侧的立架上，在所述立架上的高度通过所述调节螺栓可调节，一对气缸呈倒立竖置地安装在所述顶架的横杆段上，位于通过的大坛瓶子正上方，所述压盖板安装在一对气缸缸杆的杆端，外覆橡胶，所述光电开关设置在链板输送线的其中一侧支架上，紧邻地位于所述压盖气缸的上游。

进一步的，所述气缸的压缩空气软管连通至车间压缩空气管路中。

进一步的，所述立架上设有多个沿竖向间隔分布的第一螺纹安装孔，所述顶架的竖杆段上设有多个沿竖向间隔分布、与所述第一螺纹安装孔相适配的第二螺纹安装孔，所述调节螺栓紧固于其中一对等高且共轴的第一螺纹安装孔与第二螺纹安装孔中。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

本实用新型仅需安排一人将盖子预先放在待装盖的大坛瓶子瓶口，通过自动压盖工具即可对大坛瓶子自动压盖，替代传统人工敲打的方式，极大地解放了人力，节省了人工成本，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1链板输送线；2立架；3顶架；4调节螺栓；5压盖气缸；6压盖板；7压缩空气软管；8光电开关。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。