[实用新型]膜制作传输防偏机

说明书

本实用新型公开了膜制作传输防偏机，包括传输防偏机主体，所述传输防偏机主体上通过加固装置与滚轴连接，所述滚轴上皆通过轴承连接有滚柱，所述滚柱上滑动连接有放置板，所述放置板上通过夹持装置固定有膜料。该膜制作传输防偏机设置有夹持装置，其中夹持装置包括转杆、外螺纹、丝母、连接杆和夹持板，通过此装置能够使得膜料在放置板上放置较为牢固，放置膜料从放置板上滚落的弊端，还设置有加固装置，其中加固装置包括固定仓、拉杆、滑块、滑槽、弹簧和卡合杆，通过此装置能够使得滚轴与传输防偏机主体之间的固定的程度更加牢固。

技术领域

本实用新型涉及传输技术领域，具体为膜制作传输防偏机。

背景技术

随着科技的发展，膜制作的技术也越来越来娴熟，在膜制作的过程中，需要对生产中的膜进行传输，这就需要用到膜制作传输防偏机，但是传统的膜制作传输防偏机在使用中还存在如下问题。

1.该膜制作传输防偏机在传送膜的过程中，一般是放置在固定板上，但是没有夹持的结构，若是遇到碰撞或者传输机突然停止，会导致膜滚落出生产线。

2.该膜制作传输防偏机一般是辊柱在辊轴上转动，从而带动膜料的传动，但是辊轴一般都是插接在输出机的内壁中，其牢固程度不高，长时间使用会导致滚轴松动，造成安全隐患，因此亟需膜制作传输防偏机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供膜制作传输防偏机，以解决上述背景技术中提出的该膜制作传输防偏机膜传送过程中不能被很好的夹持，以及滚轴长时间使用容易造成松动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：膜制作传输防偏机，包括传输防偏机主体，所述传输防偏机主体上通过加固装置与滚轴连接，所述滚轴上皆通过轴承连接有滚柱，所述滚柱上滑动连接有放置板，所述放置板上通过夹持装置固定有膜料。

优选的，所述夹持装置包括转杆、外螺纹、丝母、连接杆和夹持板，所述放置板上通过轴承连接有转杆，且转杆上对称设置有外螺纹，所述外螺纹上螺纹连接有丝母，且丝母上固定有连接杆，所述连接杆的顶端皆固定有夹持板，且夹持板的内壁皆与膜料外壁连接。

优选的，所述外螺纹对称设置有两组，每组所述外螺纹的纹路方向皆成相反方向设置。

优选的，所述夹持板对称设置有两组，每组所述夹持板的内壁弧度皆与膜料外壁弧度大小相等。

优选的，所述加固装置包括固定仓、拉杆、滑块、滑槽、弹簧和卡合杆，所述传输防偏机主体上固定有固定仓，且固定仓内壁对称开设有滑槽，所述滑槽内皆滑动连接有滑块，且滑块皆固定在拉杆上，所述拉杆的内端皆与卡合杆卡合，所述卡合杆皆开设在滚轴内，所述固定仓内的拉杆上缠绕设置有弹簧。

优选的，所述弹簧的外端皆与固定仓内壁连接，所述固定仓的内端皆与滑块外壁连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该膜制作传输防偏机设置有夹持装置，其中夹持装置包括转杆、外螺纹、丝母、连接杆和夹持板，操作人员只需转动带动两组外螺纹转动，外螺纹转动皆带动两组丝母转动，丝母转动带动两组连接杆做相向移动，连接杆则带动夹持板对膜料的外壁进行夹持形成固定，通过此装置能够使得膜料在放置板上放置较为牢固，放置膜料从放置板上滚落的弊端。

2、该膜制作传输防偏机设置有加固装置，其中加固装置包括固定仓、拉杆、滑块、滑槽、弹簧和卡合杆，首先拉动拉杆使得拉杆通过滑块在滑槽内向外滑动，这时滑块挤压弹簧产生形变，当滚轴的两端皆与传输防偏机主体内壁固定后，只需松动拉杆，这时弹簧自身的弹性产生的复原力推动拉杆向内移动，使得拉杆的内端皆与卡合杆固定，通过此装置能够使得滚轴与传输防偏机主体之间的固定的程度更加牢固。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；