[实用新型]一种新型装配式隔墙板

说明书

本实用新型公开了一种新型装配式隔墙板，包括隔墙本体，所述隔墙本体一端设有凸起，隔墙本体的另一端设有与所述凸起匹配的凹槽，隔墙本体为中空结构，所述隔墙本体内设有多个等距间隔的纵向隔板，所述纵向隔板与隔墙本体内壁垂直连接；所述纵向隔板之间设有弧形隔板，所述弧形隔板分别与纵向隔板和隔墙本体内壁连接。本实用新型通过内置多种隔板，不仅能够达到很好的消音、隔音作用，同时能够减轻隔墙板的重量，且结构稳固，提高了隔墙板的强度，通常采用了新型的装配式结构，实现了隔墙板的快速装配式安装，便于搬运与运输。

技术领域

本实用新型属于建筑装修技术领域,特别涉及到一种新型装配式隔墙板。

背景技术

隔墙板是指JG/T169-2005《建筑隔墙用轻质条板》规定的用于建筑物内部隔墙的墙体预制条板，隔墙板包括玻璃纤维增强水泥条板、玻璃纤维增强石膏空心条板、钢丝(钢丝网)增强水泥条板、轻混凝土条板、复合夹芯轻质条板等等。全称是建筑隔墙用轻质条板，作为一般工业建筑、居住建筑、公共建筑工程的非承重内隔墙主要材料。

现有的隔墙板通常采用空心或单层夹心结构，墙面无法悬挂物品，也无法进行接线盒的安装，功能相对单一；同时大部分都采用整体式结构，不能够实现拆分，不能够满足一些特殊的使用场合以及搬运与安装。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种新型装配式隔墙板，通过内置多种隔板，不仅能够达到很好的消音、隔音作用，同时能够减轻隔墙板的重量，且结构稳固，提高了隔墙板的强度，通常采用了新型的装配式结构，实现了隔墙板的快速装配式安装，便于搬运与运输。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种新型装配式隔墙板，包括隔墙本体，所述隔墙本体一端设有凸起，隔墙本体的另一端设有与所述凸起匹配的凹槽，隔墙本体为中空结构，所述隔墙本体内设有多个等距间隔的纵向隔板，所述纵向隔板与隔墙本体内壁垂直连接；所述纵向隔板之间设有弧形隔板，所述弧形隔板分别与纵向隔板和隔墙本体内壁连接。

进一步，所述弧形隔板包括多个管状隔板，所述管状隔板横截面的圆心在同一直线上，管状隔板的外壁依次连接。

进一步，所述管状隔板内设有内隔板，所述内隔板与纵向隔板平行。

进一步，所述纵向隔板与隔墙本体的连接端设有多个等距间隔的空腔，所述纵向隔板中部设有矩形空腔，矩形空腔内设有铝合金扁管。

进一步，所述凹槽的槽壁和槽底均为中空结构，槽壁的内表面设有锯齿倒丝槽。

进一步，所述凸起为中空结构，所述凸起的侧面上设有与锯齿倒丝槽匹配的锯齿倒丝状凸起。

对比现有技术，本实用新型有益效果在于：本实用新型提供的一种新型装配式隔墙板，通过内置的纵向隔板和弧形隔板，不仅能够达到很好的消音、隔音作用，同时能够减轻隔墙板的重量，且结构稳固，提高了隔墙板的强度。

隔墙本体一端设有凸起，隔墙本体的另一端设有与凸起匹配的凹槽，能够实现隔墙板的快速装配式安装，便于搬运与运输。凹槽的槽壁内表面设有锯齿倒丝槽，凸起的侧面上设有与锯齿倒丝槽匹配的锯齿倒丝状凸起，能够保证装配式的牢固性，通过上述倒丝锯齿倒丝状的槽连接结构，使连接部位在安装完成后不易开裂。

所述纵向隔板与隔墙本体的连接端设有多个等距间隔的空腔，在隔墙本体外壁上与所述等距间隔的空腔对应的区域可用于拧入钢钉，实现了物品的悬挂，所述等距间隔的空腔能够提高隔墙本体的握钉力，保证了物品的稳定悬挂。纵向隔板中部设有矩形空腔，矩形空腔内设有铝合金扁管，提高了隔墙本体的垂直度，使隔墙本体不易上下扭曲，增加了隔墙本体的握钉力。在管状隔板、内隔板与隔墙本体内壁的结合部形成了加厚壁，可在与之对于的隔墙本体外壁上安装接线盒，由于加厚壁内部包括多种隔板结构，增强了握钉力、保证了接线盒或电源开关盒嵌入安装的稳定性，进而增强了本实用新型的功能性。