[实用新型]一种锂电池弹簧式防爆结构

说明书

本实用新型提出了一种锂电池弹簧式防爆结构，包括：电池盖板、防爆片、防爆顶板和多个弹簧，电池盖板上开设有阶梯孔，阶梯孔具有上下连通的第一孔段和第二孔段，第一孔段的直径大于第二孔段的直径，第一孔段的底部形成台阶面，防爆片的横截面呈圆形，且防爆片的直径大于第二孔段的直径且小于第一孔段的直径，防爆顶板与电池盖板焊接固定，且防爆顶板覆盖住第一孔段，防爆顶板上开设有至少一个连通第一孔段的通气孔，防爆片同轴布置在第一孔段内，多个弹簧沿周向等间隔设置在第一孔段内，弹簧两端分别与防爆片和防爆顶板固定连接，防爆片下表面与台阶面密封接触。本实用新型能够在设定压力时自动进行泄压和复位，有效提升了电池的安全性能。

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体涉及一种锂电池弹簧式防爆结构。

背景技术

随着新能源产业的兴起，锂电池以其能量密度高、寿命长、循环性能好、安全等优势被广泛应用于电动车、储能、智能手机以及其他高端电子设备中。在锂电池循环过程中其内部存在一定的副反应，副反应产生的气体和充放电时活性材料的膨胀与收缩都会导致内部压力的增大，严重时锂电池整体发生明显的膨胀，特别是在锂电池发生热控时，电池可能会发生爆炸。传统锂电池防爆阀采用周边焊，防爆片在电池内部压力达到一定值时开启。但由于生产工艺的限制，防爆阀偶尔难以开启，造成安全事故。

实用新型内容

基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出的一种锂电池弹簧式防爆结构。

本实用新型提出的一种锂电池弹簧式防爆结构，包括：电池盖板、防爆片、防爆顶板和多个弹簧；

电池盖板上开设有阶梯孔，阶梯孔具有上下连通的第一孔段和第二孔段，第一孔段的直径大于第二孔段的直径，第一孔段的底部形成台阶面，防爆片的横截面呈圆形，且防爆片的直径大于第二孔段的直径且小于第一孔段的直径；

防爆顶板与电池盖板上表面焊接固定，且防爆顶板覆盖住第一孔段，防爆顶板上开设有至少一个用于连通外界和第一孔段的通气孔，防爆片同轴布置在第一孔段内，多个弹簧沿周向等间隔设置在第一孔段内，弹簧一端与防爆片固定连接，另一端与防爆顶板固定连接，防爆片下表面与台阶面密封接触。

优选地，台阶面沿周向开设有第一环形凹槽，防爆片下表面与第一环形凹槽对应处开设有与第一环形凹槽相匹配的环形凸台，环形凸台与第一环形凹槽密封接触。

优选地，第一环形凹槽设有第一密封圈。

优选地，防爆片下表面中心处设有圆柱，圆柱表面与第二孔段的内壁密封接触。

优选地，第二孔段内壁沿周向开设有第二环形凹槽，第二环形槽内设有第二密封圈。

优选地，圆柱下端向内收缩形成倒圆台。

优选地，通气孔的数量为多个，多个通气孔沿防爆顶板的周向等间隔布置。

优选地，防爆片上表面沿周向等间隔设有多个用于固定弹簧的第一弹簧固定座，防爆顶板下表面与第一弹簧固定座对应处设有第二弹簧固定座，弹簧两端分别与对应的一弹簧固定座和第二弹簧固定座固定连接。

因此，本实用新型能够通过弹簧压力的设置，准确设定防爆结构工作时电池内部压力值，当电池内部压力增长至一定值时也可通过该结构进行泄压，泄压后在弹簧压力作用下又恢复至原位，有效提升了电池的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锂电池弹簧式防爆结构的结构示意图。

图2为本实用新型中的防爆片和防爆顶板的连接示意图。

图3为本实用新型中的防爆片的结构示意图。

附图标记说明：