[实用新型]一种先焊后弯数控弯管机用管子法兰单孔正定位模具

说明书

本发明公开了一种先焊后弯数控弯管机用管子法兰单孔正定位模具，包括外环柱，外环柱的外环面上连接有两个相互平行的四棱柱，两个四棱柱相对于一个经过外环柱轴线的对称面对称分布；两个四棱柱与外环柱的外环面形成一个凹槽；平行于外环柱轴线在外环柱的一个端面连接有一个定位柱；外环柱的内部设置有内环柱；内环柱的轴线与外环柱的轴线重合，内环柱的外环面紧贴于外环柱的内环面；平行于内环柱的轴线在内环柱上开设有多个穿透内环柱两个端面的螺栓孔；本发明可确保带法兰直管的末端法兰精确的定位位置。

技术领域

本发明涉及管子先焊后弯弯管技术领域，更具体地说，涉及一种先焊后弯数控弯管机用管子法兰单孔正定位模具。

背景技术

目前国内管子先焊后弯弯管技术基本处于空白状态，国内管子加工企业均使用传统的管子先弯后焊技术进行管子加工。这种先弯后焊法兰的加工工艺形成管材浪费、装配效率低下，焊接质量差等特点，一直是制约国内管件加工企业无法提高生产效率的主要原因之一。舾装公司开展管子先焊后弯弯管机研制，以提高船舶管件加工信息化、数字化、自动化程度。

通过管子先焊后弯加工技术及工艺研究，发现传统弯管机没有带法兰直管的法兰定位要求，一般使用弯管机小车夹盘夹紧管子末端即可。而管子先焊后弯加工需要将带法兰直管的末端法兰精确的定位位置(单孔正)，然后反向旋转预转角等相应角度，使带法兰直管的首端法兰双孔正，然后旋转初始角、送进第一直管段，就可以进行管子第一弯的弯曲加工了。

为了将带法兰直管的末端法兰精确的定位位置(单孔正)，需要设计一种简洁、有效的精确定位法兰位置(单孔正)的结构零件，确保带法兰直管的末端法兰精确的定位位置(单孔正)。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种先焊后弯数控弯管机用管子法兰单孔正定位模具，确保带法兰直管的末端法兰精确的定位位置(单孔正)。

为了达到上述目的，本发明采取以下技术方案：

一种先焊后弯数控弯管机用管子法兰单孔正定位模具，包括外环柱，外环柱的外环面上连接有两个相互平行的四棱柱，两个四棱柱相对于一个经过外环柱轴线的对称面对称分布；两个四棱柱与外环柱的外环面形成一个凹槽；

平行于外环柱轴线在外环柱的一个端面连接有一个定位柱；

外环柱的内部设置有内环柱；内环柱的轴线与外环柱的轴线重合，内环柱的外环面紧贴于外环柱的内环面；

平行于内环柱的轴线在内环柱上开设有多个穿透内环柱两个端面的螺栓孔。

优选的，内环柱的轴向长度短与外环柱的轴向长度。

优选的，螺栓孔设置有5个。

优选的，定位柱为圆柱。

优选的，定位柱位于两个四棱柱之间的对称面上。

优选的，多个螺栓孔与内环柱轴线的垂直距离均相同。

优选的，相邻两个螺栓孔相对于轴线中心的夹角均相同。

优选的，螺栓孔内设置有紧固螺栓。

优选的，每个四棱柱均有两个侧面与外环柱的两个端面分别位于同一平面。

本发明的优点在于，将模具与弯管机小车夹盘贴合后，通过紧固螺栓可将模具安装在弯管机小车夹盘上。两个四棱柱形成的凹槽可与弯管机小车夹盘的夹紧齿向进行契合，使模具快速与弯管机小车夹盘进行定位。而后将直管的末端法兰的一个螺栓孔正对模具的定位柱，控制弯管机小车夹盘夹紧齿夹紧末端法兰，此时直管的末端法兰位置即精确定位正单孔正。由此可知，本发明保证了带法兰直管的末端法兰精确的定位位置(单孔正)。

附图说明

图1是本发明模具的正视图；