[实用新型]一种等截面椭圆流道旋塞阀

说明书

本实用新型公开了一种等截面椭圆流道旋塞阀，所述旋塞阀本体包括阀体，通过螺栓组件设置于所述阀体上的阀盖，设置于所述阀体内的阀腔，可转动设置于所述阀腔内的旋塞，所述旋塞的顶部延伸出所述阀盖后设置手轮，所述阀体包括左流道和右流道，所述旋塞上设置有旋塞孔，所述左流道、旋塞孔和所述右流道依次连通形成流体通道，所述流体通道左右对称设置，所述流体通道中心的中心流道截面为椭圆形，所述流体通道两端的端部流道截面为圆形，流体通道的流道截面从端部流道截面的圆形逐渐变为中心流道截面的椭圆形。采用本实用新型可大幅降低应力集中效应，提高流道的强度和刚度，减少材料消耗；并可大幅降低流体阻力，减少工作能耗。

技术领域

本实用新型涉及一种旋塞阀，具体是指一种等截面椭圆流道旋塞阀。

背景技术

现有旋塞阀两端面流道截面均为圆形；为了减小旋塞的直径，缩短阀门总长，降低材料成本，旋塞中心流道截面一般为上宽下窄的梯形或长方形；其长宽比一般在2:1以上；两端面到旋塞中心的流道为非等截面的梯形或长方形过渡面。由于梯形或长方形的四个角上会使受压时的应力集中，大幅降低流道的强度和刚度。为了保持流道具有足够的强度和刚度，必须大幅增加阀体材料厚度。另外，非等截面流道还会增加流体阻力，增加能耗。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题，提供了一种等截面椭圆流道旋塞阀。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种等截面椭圆流道旋塞阀，包括阀体，通过螺栓组件设置于所述阀体上的阀盖，设置于所述阀体内的阀腔，可转动设置于所述阀腔内的旋塞，所述旋塞的顶部延伸出所述阀盖后设置手轮，所述阀体包括左流道和右流道，所述旋塞上设置有旋塞孔，所述左流道、旋塞孔和所述右流道依次连通形成流体通道，所述流体通道左右对称设置，所述流体通道中心的中心流道截面为椭圆形，所述流体通道两端的端部流道截面为圆形，流体通道的流道截面从端部流道截面的圆形逐渐变为中心流道截面的椭圆形。

进一步的，所述阀体的左右两端和上端均设置有连接法兰。

进一步的，所述阀腔为上大下小的圆锥形孔，所述旋塞设置有外圆锥面，所述旋塞的外圆锥面与所述阀腔配合形成主密封副。

进一步的，所述旋塞与阀体1接触面的上部设置有环形槽，所述环形槽内设置有密封组件，所述密封组件与所述阀体、旋塞和阀盖之间均形成辅助密封副。

更进一步的，所述密封组件为圆环状，所述密封组件由橡胶、塑料、石墨、金属中的一种或多种材料制备而成。

进一步的，所述手轮的底部中心设置有方孔，所述旋塞的顶部设置有与所述方孔相配合方榫。

进一步的，所述流体通道上任意流道截面的面积均相等。

进一步的，所述流体通道上从端部到中心之间的任意流道截面均为椭圆形，

所述流体通道上任意流道截面a上椭圆的长轴半径为Y_a＝R+Xa·tanθ，所述流体通道上任意流道截面a上椭圆的短轴半径为Y_b＝R²/(R+Xa·tanθ)；

所述Xa指的是任意流道截面a到相对应侧的端部流道截面之间的距离；

设中心流道截面的上顶点为N点，端部流道截面的上顶点为G点，连接G点到N点之间的直线为直线GN，则所述θ即为直线GN与流体流道中轴线之间的夹角；

所述R为端部流道截面上圆形的半径。