[实用新型]高温余热利用装置

权利要求书

1.一种高温余热利用装置，包括分馏塔（1），分馏塔（1）的中部通过排油管路连通到回炼油罐（2），回炼油罐（2）的底部连通有总管路（5），总管路（5）连通到分馏塔（1）的下部，其特征在于所述总管路（5）上连通有反应回收管路，反应回收管路的进油口和反应回收管路的出油口之间的总管路（5）上设有闸阀（11），反应回收管路连通到常减压换热器组（10），常减压换热器组（10）的进油口通过管路连通到初馏塔（12），常减压换热器组（10）的出油口通过管路连通到常压炉（13），常减压换热器组（10）的热源出口通过反应回收管路连通到总管路（5）上，所述总管路（5）上并联有第一回油管路（6）、第二回油管路（9）和出油管路，第一回油管路（6）将换热后的回炼油送入分馏塔（1）的上部，第二回油管路（9）将换热后的回炼油送入分馏塔（1）的下部，出油管路将换热后的回炼油送入提升管反应器（17）。

2.如权利要求1所述的高温余热利用装置，其特征在于所述第一回油管路（6）上依次设有原料油换热器（8）和三通调节阀（7），原料油换热器（8）的出油口通过原料油管路（15）连通到第二回油管路（9），所述原料油管路（15）与提升管反应器（17）之间的第二回油管路（9）上设有混合器（14）。

3.如权利要求1所述的高温余热利用装置，其特征在于所述常减压换热器组（10）包括自下向上串联设置的五组换热器，处于下部的换热器的出油口通过管路连通到处于上部的换热器的进油口，第一组换热器（101）的进油口通过管路连通到初馏塔（12）的下部，第五组换热器（105）的出油口通过管路连通到常压炉（13）的进油口，第四组换热器（104）的热源进口与反应回收管路连通，第四组换热器（104）的热源出口通过管路连通到催化反应器的进料口。

4.如权利要求3所述的高温余热利用装置，其特征在于所述第一组换热器（101）的初底油热源通道与常压塔二中回流管连通；第二组换热器（102）的初底油热源通道与减压塔三线管道连通；第三组换热器（103）的初底油热源通道与减压塔塔底减渣油管连通；第五组换热器（105）的初底油热源通道与催化油浆油管连通。

5.如权利要求3所述的高温余热利用装置，其特征在于所述第一组换热器（101）与初馏塔（12）之间的管路上设有初底泵（16）。

6.如权利要求1所述的高温余热利用装置，其特征在于所述总管路（5）上设有回炼油泵（3）。