[实用新型]一种利用电厂废热的污泥低温干化焚烧系统

说明书

本实用新型公开了一种利用电厂废热的污泥低温干化焚烧系统，湿污泥仓的出口经污泥切条机、低温干化机、干污泥仓及干污泥输送装置与燃煤锅炉的入口相连通；低温干化机的气体出口经冷凝器的放热侧及加热器的吸热侧与低温干化机的气体入口相连通；冷凝器的吸热侧与冷却塔相连通；加热器的放热侧出口经高效余热利用换热器的吸热侧、热水箱及热水泵与加热器的放热侧入口相连通，电厂低品位热源与高效余热利用换热器的放热侧相连通，该系统能够有效地回收利用燃煤机组的低品位废热，降低污泥干化焚烧处置成本，经济性较高。

技术领域

本实用新型属于环保技术领域，涉及一种利用电厂废热的污泥低温干化焚烧系统。

背景技术

随着我国经济社会发展、城市化进程加快以及国民生活水平提高，城市生活污水量急剧增加。作为污水处理后的附属产品，污泥若不经过无害化处理，将严重污染环境。目前，干化焚烧是最“彻底”的污泥处理方式。

按照干化温度的不同，污泥干化工艺分为低温干化(温度在150℃以下)和高温干化(温度在150℃以上)。相比于高温干化工艺，低温干化具有突出优势：一是产生臭气较少；二是产生粉尘量较少；三是冷凝水(污泥水分)水质较好。结合除湿热泵工艺，污泥低温干化技术在污水处理厂得到广泛应用。但是，一方面，采用热泵技术的污泥低温干化系统电耗较高；另一方面，污水处理厂干化后的污泥需送至指定焚烧炉进一步处置，造成污泥运输和处置成本较高。

燃煤电厂具有烟气、蒸汽、热水等多种热源，且部分低品位热源若不利用，直排将造成能量的浪费。同时，燃煤锅炉是天然的污泥焚烧炉，炉膛燃烧温度超过900甚至1000℃，非常有利于污泥中病原菌、有机污染物的分解。因此，结合污泥低温干化技术，利用燃煤电厂废热(包括烟气、蒸汽、热水等)作为热源，干化后的污泥与燃煤耦合焚烧，具有广阔应用前景。但是，电厂低品位热源采用常规技术难以利用，且利用效率较低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种利用电厂废热的污泥低温干化焚烧系统，该系统能够有效地回收利用燃煤机组的低品位废热，降低污泥干化焚烧处置成本，经济性较高。

为达到上述目的，本实用新型所述的利用电厂废热的污泥低温干化焚烧系统包括湿污泥仓、污泥切条机、低温干化机、干污泥仓、干污泥输送装置、燃煤锅炉、冷凝器、加热器、冷却塔、高效余热利用换热器、热水箱、热水泵及电厂低品位热源；

湿污泥仓的出口经污泥切条机、低温干化机、干污泥仓及干污泥输送装置与燃煤锅炉的入口相连通；

低温干化机的气体出口经冷凝器的放热侧及加热器的吸热侧与低温干化机的气体入口相连通；

冷凝器的吸热侧与冷却塔相连通；

加热器的放热侧出口经高效余热利用换热器的吸热侧、热水箱及热水泵与加热器的放热侧入口相连通，电厂低品位热源与高效余热利用换热器的放热侧相连通。

还包括冷凝水管道及废水处理系统，冷凝器的凝结水出口经冷凝水管道与废水处理系统相连通。

湿污泥仓经湿污泥输送装置与污泥切条机相连通。

低温干化机经干污泥加仓装置与干污泥仓相连通。

湿污泥仓的出气口、湿污泥输送装置的出气口、干污泥加仓装置的出气口、干污泥仓的出气口及干污泥输送装置的出气口与负压风机的入口相连通，负压风机的出口经增压风机与燃煤锅炉的入口相连通。

冷却塔与冷凝器之间设置有循环水泵。

电厂低品位热源为蒸汽热源时，高效余热利用换热器的放热侧入口连通有蒸汽来管，高效余热利用换热器的放热侧出口连通有凝汽器热阱，凝汽器热阱连通有凝结水泵。

当电厂低品位热源为热水热源时，高效余热利用换热器的放热侧入口连通有热水来管，高效余热利用换热器的放热侧出口连通有地坑。