[实用新型]一体化余热回收、除尘、脱硝装置

说明书

本实用新型公开了一种一体化余热回收、除尘、脱硝装置，所要解决的问题：减少占地面积。其包括壳体，所述壳体内包括有沿烟气流向依次设置的换热单元、除尘单元、SCR反应单元、SCR催化单元、以及吹尘单元组成。换热单元、除尘单元、SCR反应单元、SCR催化单元、以及吹尘单元集成安装于所述壳体内，减少了装置整体的占地面积，烟气流动方向为从下至上，烟气首先进入靠近除尘单元的换热单元所在仓室，然后在进入安装有除尘布袋的除尘单元所在仓室。换热单元为水冷换热器或风冷换热器中的任意一种。对于风冷换热器可以不采用独立仓室直接与除尘器共用仓室。对于水冷换热器必须安装于独立仓室内放置管路漏水造成除尘器损坏。

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硝技术领域，具体地说，涉及一种一体化余热回收、除尘、脱硝装置。

背景技术

随着国家环保要求的日益提高，对水泥、玻璃、焦化等一系列非电力领域的行业的排放要求不断提高。非电行业烟气脱硝的一大难点就是烟气温度较低，一般均低于300℃。为满足非电行业烟气脱硝的要求各个环保企业纷纷推出低温催化剂。但是低温催化剂与普通常温催化剂相比对温度、含尘量、含硫量要求更高，寿命也比常温催化剂短。因此工程上会在脱硝反应器上游增加除尘等设备，占地面积大。很多企业可使用的场地有限安放不下如此多的环保设备。因此本文提出了一种余热回收、除尘、脱硝一体化装置在满足烟气达标排放的要求的同时减小场地的占用面积。

实用新型内容

为达到上述目的，本实用新型公开了一种一体化余热回收、除尘、脱硝装置，所要解决的问题：减少占地面积。其包括壳体，所述壳体内包括有沿烟气流向依次设置的换热单元、除尘单元、SCR反应单元、SCR催化单元、以及吹尘单元组成。

优选的，所述壳体呈立式设置；

进烟口设置于所述壳体侧端靠近底端位置；

排烟口设置于所述壳体侧端靠近顶端位置；

所述进烟口和排烟口对向设置。

优选的，所述壳体外表面连接有加强筋。

优选的，所述换热单元靠近所述进烟口设置，所述换热单元为风冷换热器或水冷换热器中的任意一种。

优选的，当所述换热单元为水冷换热器时，所述壳体内壁靠近进烟口位置设有独立腔室，所述独立腔室靠近所述除尘单元进口端设置，所述换热单元安装于所述独立腔室内。

优选的，当所述换热单元为风冷换热器时，所述换热单元安装于所述壳体内，并靠近所述除尘单元进口端设置。

优选的，还包括：

净气室，所述净气室设于壳体内，并位于所述除尘单元和SCR反应单元之间。

优选的，所述吹尘单元为声波吹尘器。

优选的，还包括：

气源管路，所述气源管路连接于换热单元内，所述气源管路进气端接入气源，所述气源管路出气端与所述吹尘单元连接。

优选的，还包括：

支撑脚，多个所述支撑脚连接于所述壳体底端，所述支撑脚包括：

固定座，所述固定座固定连接于地面上；

传动室，所述传动室设于所述固定座内；

传动块，所述传动块设为倒置式的圆台结构，所述传动块连接于所述传动室内；

第一弹簧，所述第一弹簧一端与所述传动块底端连接，所述第一弹簧另一端与所述传动室底端连接；

安装室，所述安装室设于所述固定座内，两个所述安装室对称开设于所述传动室内壁靠近底端位置；

竖杆，所述竖杆垂直连接于所述安装室内壁上；