[实用新型]一种可循环的蜂窝成品烟箱

说明书

本实用新型公开了一种可循环的蜂窝成品烟箱，包括箱体，所述箱体包括侧板和与侧板上下端相连接的盖板，侧板与盖板形成闭合空间，侧板由至少一片蜂窝纸板经一次以上弯折并拼接而成，相邻所述侧板之间的弯折处设有分布在弯折处内侧至少一条内压痕和弯折处外侧至少两条外压痕。该可循环的蜂窝成品烟箱通过对相邻侧板的弯折结构进行改进，采用至少2道外压痕、至少1道内压痕组合形成的弯折部，使蜂窝成品烟箱的侧板在弯折时，弯折部不再集中在同一压痕上，将弯折过程对纸板的形变分散至内外压痕上，进而减小蜂窝纸板的形变，以实现蜂窝成品烟箱的循坏使用。

技术领域

本实用新型涉及纸箱领域 ，尤其是涉及一种可循环的蜂窝成品烟箱。

背景技术

现在的成品烟一般是装入到成品烟箱中进行运输或存放，对于成品烟箱承压能力是有规定的。现有的成品烟箱一般是采用瓦楞纸板制成的成品烟箱，由于瓦楞纸板本身为横波浪形结构，不耐压，易变性。

现有成品烟箱逐渐出现了采用蜂窝纸板制成的蜂窝成品烟箱，蜂窝纸板由于蜂窝芯稳定的六边形结构具有优异的承受轴向载荷的能力，因而蜂窝纸板具有刚性大、平压强度高、抗弯能力强的突出特点，但同时，蜂窝芯的抗弯强度具有各向异性和不均匀性的特点，对其弯折时折痕通常沿蜂窝芯的棱边而不是直线形成；导致现有技术中蜂窝纸板的压痕在使用时容易因强度受损而被损坏。

在行业中有着对烟箱循环使用的行业规定，能够重复使用五次以上，且损伤率低于30%，即为可循环使用的烟箱。烟箱在循环使用中往往对其连接相邻侧板的弯折部有着要求，需要在将烟箱折叠回收时，不能对相邻侧板的弯折部进行损坏，否则再次成箱后烟箱的强度达不到要求。

但现有的蜂窝成品烟箱的相邻侧板的弯折部是通过分纸压线机进行分切压线而成，不能满足对纸箱压扁后再弯折成箱进行循环利用的强度要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单、生产成本低，通过改变成品烟箱的相邻侧板之间的弯折结构，减小蜂窝成品烟箱在循环利用过程中压扁存放对蜂窝成品烟箱侧板弯折部的形变，蜂窝成品烟箱再次循环使用时能满足成品烟箱的整体抗压强度，并延长其使用寿命和循环使用次数的可循环的蜂窝成品烟箱。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可循环的蜂窝成品烟箱，包括箱体，所述箱体包括侧板和与侧板上下端相连接的盖板，侧板与盖板形成闭合空间，侧板由至少一片蜂窝纸板经一次以上弯折并拼接而成，相邻所述侧板之间的弯折处设有分布在弯折处内侧至少一条内压痕和弯折处外侧至少两条外压痕。

进一步，所述内压痕的数量为1~3条，所述外压痕的数量为2~4条。

进一步，所述内压痕为三条，所述外压痕为两条。

进一步，三条所述内压痕的深度不同，中间那条内压痕的深度大于两侧的内压痕的深度。

进一步，所述外压痕的深度不同。

进一步，所述内压痕与侧板边缘平行，所述内压痕和所述外压痕相互平行且交错设置。

进一步，所述内压痕的一侧或两侧设有预压线。

进一步，所述内压痕和所述外压痕的横截面为U形或V形。呈V形横截面的外压痕和内压痕由90°的圆弧和位于圆弧两侧呈45°倾斜的斜边组成，且圆弧与其两侧的斜边相切，有利于压痕的平滑过渡，确保了压痕处整体的抗压强度受损最小。

进一步，所述外压痕的深度为蜂窝纸板厚度的1/3~2/3，且相邻两道外压痕之间的间距为蜂窝成品烟箱纸板厚度的1.1~3.0倍。

进一步，所述内压痕和所述外压痕通过一二线轮压制或二三线轮压制或碰线成型。

本实用新型的有益效果：