[实用新型]一种快换压吹机构冲头高度检测装置

说明书

本实用新型属于玻璃制品生产设备技术领域，提供了一种快换压吹机构冲头高度检测装置，包括固定相连的驱动气缸和结合缸，驱动气缸底部安装有与计算机相连的位移传感器，位移传感器具有一倒吹气通道，且位移传感器贯穿驱动气缸，于驱动气缸的腔体内设置；驱动气缸的腔体内还密封滑动安装有活塞轴，活塞轴贯穿结合缸底部，且与结合缸滑动密封设置，活塞轴内设有一恒磁内衬管，活塞轴通过恒磁内衬管滑动套装于位移传感器上，且位移传感器与恒磁内衬管滑动密封设置。本实用新型能够通过检测活塞轴的位移量实现压吹机构冲头的高度检测，从而为有效解决因落料不准、料重忽高忽低对成型后玻璃瓶造成影响的问题提供了依据，有助于确保玻璃瓶的生产质量。

技术领域

本实用新型涉及玻璃制品生产设备技术领域，尤其涉及一种快换压吹机构冲头高度检测装置。

背景技术

随着当前国内与国际市场的发展以及竞争的加剧，节能、简易、方便操作的产品是目前市场所迫切需要的。行列式制瓶机(IS制瓶机)又称行列式成型机，是玻璃容器的主要生产设备，一般由多个安装有工作机构的框架并排在一起组成，每个框架组合件单独工作，最终将产品输送到输瓶机上，整台机器由电子定时系统控制，做到各个框架之间互不干涉，其中，行列式制瓶机的压吹机构是行列式制瓶机用于压出或吹出初模的主要机构，通常由驱动缸、结合缸以及位于驱动缸中的活塞轴等构成，活塞轴组件在芯子缸内，活塞轴顶部安装冲头，当气缸底部充气后推动活塞轴组件向上移动，此时活塞轴顶部安装的冲头冲入初模型腔内形成初模，当冲头将料滴在初模内充满压实后，活塞杆停止上升，根据工艺要求，活塞轴组件在最高点保持一段时间后，气缸顶部开始充气底部排气，推动活塞轴组件向下移动并回到初始位置。

目前的行列式制瓶机用快换压吹机构，对来料大小无法判断，存在落料不准，料重忽高忽低的问题，致使玻璃瓶误差偏大，又无法进行适时监测，料小料大对成型后的玻璃瓶造成影响，进而影响玻璃瓶的生产质量及外观。因此，开发一种快换压吹机构冲头高度检测装置，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。

实用新型内容

为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。

具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种快换压吹机构冲头高度检测装置，以解决目前的行列式制瓶机快换压吹机构无法判断来料大小，致使无法对来料大小进行适时调控，料大料小影响成型后的玻璃瓶质量及外观的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种快换压吹机构冲头高度检测装置，包括驱动气缸和与所述驱动气缸固定相连的结合缸，所述驱动气缸和所述结合缸上下固定安装形成芯子缸；

所述驱动气缸底部固定安装有与计算机相连的位移传感器，所述位移传感器具有一倒吹气通道，且所述位移传感器贯穿所述驱动气缸，于所述驱动气缸的腔体内设置；

所述驱动气缸的腔体内还密封滑动安装有活塞轴，所述活塞轴贯穿所述结合缸底部，且与所述结合缸滑动密封设置，所述活塞轴内设有一恒磁内衬管，所述恒磁内衬管内径与所述位移传感器外径相适配，所述活塞轴通过所述恒磁内衬管滑动套装于所述位移传感器上，且所述位移传感器与所述恒磁内衬管滑动密封设置。

作为一种改进的技术方案，所述位移传感器的一端具有一安装部，所述驱动气缸底部开设有一与所述安装部相适配的第一安装槽，所述位移传感器通过所述安装部和所述第一安装槽固定安装于所述驱动气缸内，所述位移传感器的另一端延伸至所述结合缸。

作为一种改进的技术方案，所述位移传感器的安装部设有传感器接触点，所述位移传感器通过所述传感器接触点与所述计算机相连。