[实用新型]一种双酚A氰酸酯树脂冷却设备

说明书

本实用新型公开了一种双酚A氰酸酯树脂冷却设备，包括冷却壳体，所述冷却壳体的下端固定安装有底座，所述冷却壳体的内部活动连接有内壳，所述底座的内部固定安装有减速离合器、驱动电机和平衡块，所述减速离合器位于驱动电机和平衡块之间的位置；本实用新型通过设置的驱动电机、减速离合器、铁制圆盘和波轮轴的配合使用，可以将放置在内壳中的冷却液进行转动，加快待冷却的双酚A氰酸酯树脂的冷却，通过设置的支撑架、夹块、固定环和收纳块的配合使用，方便对冷却的双酚A氰酸酯树脂安装和拆卸，并且可以提供不同的冷却模具的收纳块，解决了现有方案中冷却的双酚A氰酸酯树脂安装和拆卸复杂以及不能更换不同模具的收纳块的问题。

技术领域

本实用新型属于双酚A氰酸酯树脂技术领域，具体是一种双酚A氰酸酯树脂冷却设备。

背景技术

氰酸酯树脂的种类很多，不同的结构会有不同的性能，最常见的氰酸酯树脂品种是双酚A型氰酸酯树脂，合成工艺简单，原材料便宜。但由于分子中三嗪环结构高度对称，结晶度高，其树脂固化物的脆性较大，制得的复合材料预浸料的铺覆性差，单体聚合后交联密度大。

专利文件(CN207025326U)公开了一种用于弹性树脂生产时树脂冷却的装置，包括电机、釜体、冷却油进口、冷却油出口和冷却油盘管，所述电机的下方设置有减速机，所述减速机下方设置有机架，所述机架下方设置有密封盖，所述密封盖下方设置有上封盖，所述上封盖下方设置有釜体，所述釜体上端设置有放料口，所述釜体外周设置有夹套，所述釜体内壁上设置有冷却油盘管，所述釜体一侧设置有冷却油进口，所述釜体另一侧设置有冷却油出口，所述釜体下端设置有出料阀，所述出料阀两侧设置有导热油冷却器，本实用新型提高了弹性树脂在生产时降温的合理性，有效延长反应釜的使用时限。但是该装置存在一定的缺陷：冷却油因为没有一直流动导致冷却的效果差，并且对冷却成型的树脂安装和拆卸工作比较复杂，而且不能够更改树脂的成型形状。

实用新型内容

本实用新型提供了一种双酚A氰酸酯树脂冷却设备，主要解决以下技术问题：

(1)本实用新型中通过设置的驱动电机、减速离合器、铁制圆盘和波轮轴的配合使用，可以将放置在内壳中的冷却液进行转动，加快待冷却的双酚A氰酸酯树脂的冷却，通过驱动电机和减速离合器的配合，使得波轮轴和铁制圆盘在顺时针方向保持匀速转动，使得内壳中冷却液在待冷却的双酚A氰酸酯树脂的四周进行转动吸热，可以有效加快双酚A氰酸酯树脂的冷却效果，解决了现有方案中双酚A氰酸酯树脂四周的冷却液不流动，导致冷却效率慢的问题；

(2)本实用新型中通过设置的支撑架、夹块、固定环和收纳块的配合使用，通过收纳块将待冷却的双酚A氰酸酯树脂进行收纳，通过第二固定环将收纳块卡合固定在固定盘上，固定盘通过第一固定环固定在冷却盘上，可以通过更换不同的固定盘和收纳块，对待冷却的双酚A氰酸酯树脂进行不同形状的冷却固定，方便对冷却的双酚A氰酸酯树脂安装和拆卸，并且可以提供不同的冷却模具的收纳块，解决了现有方案中冷却的双酚A氰酸酯树脂安装和拆卸复杂以及不能更换不同模具的收纳块的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种双酚A氰酸酯树脂冷却设备，包括冷却壳体，所述冷却壳体的下端固定安装有底座，所述冷却壳体的内部活动连接有内壳，所述底座的内部固定安装有减速离合器、驱动电机和平衡块，所述减速离合器位于驱动电机和平衡块之间的位置，所述驱动电机位于平衡块的一侧，所述冷却壳体和底座之间的位置固定连接有铁支架，所述减速离合器的上端固定连接有铁制圆盘，所述冷却壳体的一侧设置有出水口。

进一步地，所述冷却壳体的上端活动连接有支撑架，所述支撑架的两端均固定安装有第一夹块和第二夹块，所述支撑架通过第一夹块和第二夹块与冷却壳体卡合固定，所述支撑架的外表面靠近下方的位置活动连接有冷却盘，所述冷却盘的内表面活动安装有若干个收纳块，若干个所述收纳块呈等间距排列。

进一步地，所述内壳通过铁制圆盘与减速离合器转动连接。