[实用新型]一种火腿精细绞碎注肠设备

说明书

本实用新型提供了一种火腿精细绞碎注肠设备，包括绞肉外箱、上液压管、上液压杆、右推板、左推板、收容槽、内槽、底箱、下液压管、下液压杆、挤压板、可编程数控设备、导出槽、电磁阀、导出管、漏斗、网格刀具板、电机、绞肉柱、齿槽、卡环和齿块，绞肉外箱左右两侧均设置有上液压管，右侧上液压管内侧设置有右推板，左侧上液压管内侧设置有左推板，右推板外壁设置有收容槽，绞肉外箱中部嵌入设置有内槽，绞肉外箱底部一体设置有底箱。本实用新型整个装置结构稳定，能进行精细绞肉工作，能有效避免因肉类体积过大导致设备堵塞损坏的情况发生，结构稳定，能有效的避免留有未导出残留物，使用操作方便，有很高的推广价值。

技术领域

本实用新型涉及肉食品加工设备技术领域，具体是一种火腿注肠设备。

背景技术

火腿肠是深受广大消费者喜爱的一种肉类加工食品，它是以畜禽肉为主要原料，辅以填充剂，然后再加入调味品高温蒸煮等加工工艺制成，它的特点是肉质细腻、鲜嫩爽口、携带方便、食用简单、保质期长，火腿肠的生产时通过机械将肉类绞碎，加入辅料混合，再进行挤压注肠操作。

目前，市场上的火腿注肠设备在碎肉时易残留有较大肉块，做成火腿肠时，影响其口感，同时在对肉类进行碎肉工作时，常因肉类体积过大，导致堵塞碎肉设备，影响碎肉工作，同时进行注肠操作时，通过挤压将混合和的肉制品导出，但管道内部易残留有肉泥，造成浪费。

因此，需要在现有的火腿精细绞碎注肠设备上进行进一步研究，提供一种火腿精细绞碎注肠设备。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决现有技术中对绞肉精度不高、易堵塞、易残留的技术问题，提供一种火腿精细绞碎注肠设备，通过设置绞肉外箱、上液压管、上液压杆、右推板、左推板、内槽、底箱、下液压管、下液压杆、挤压板、可编程数控设备、导出槽、电磁阀、导出管、漏斗、网格刀具板、电机、绞肉柱和齿块等部件，使得火腿精细绞碎注肠设备能进行精细绞肉工作，能有效避免因肉类体积过大导致设备堵塞损坏的情况发生，结构稳定，能有效的避免留有未导出残留物，使用操作方便，对肉食品加工设备领域具有广泛的实用性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火腿精细绞碎注肠设备，包括绞肉外箱、上液压管、上液压杆、右推板、左推板、收容槽、内槽、底箱、下液压管、下液压杆、挤压板、可编程数控设备、导出槽、电磁阀、导出管、漏斗、网格刀具板、电机、绞肉柱、齿槽、卡环和齿块，所述绞肉外箱左右两侧均设置有上液压管，所述右侧上液压管内侧设置有右推板，所述左侧上液压管内侧设置有左推板，所述右推板外壁设置有收容槽，所述绞肉外箱中部嵌入设置有内槽，所述绞肉外箱底部一体设置有底箱，所述底箱右侧设置有下液压管，所述下液压管左侧设置有下液压杆，所述下液压杆左侧设置有挤压板，所述底箱前端嵌入设置有可编程数控设备，所述底箱左侧设置有导出管，所述导出管右侧中部嵌入设置有导出槽，所述导出槽右侧顶部设置有电磁阀，所述绞肉外箱顶部设置有漏斗，所述内槽内壁设置有网格刀具板，所述绞肉外箱内壁左右两侧均设置有电机，所述电机内侧一体设置有齿块，所述齿块外壁设置有绞肉柱，所述绞肉柱外侧嵌入设置有齿槽，所述齿槽内侧外壁一体设置有卡环。

作为本实用新型进一步的方案：所述绞肉柱呈倾斜的圆柱状设置，且绞肉柱的数量为2根，且绞肉柱外壁表面均固定连接有刀具，且两绞肉柱呈交错设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述绞肉柱底端中部一体设置有连接柱，且连接柱外壁设置有刀具，且绞肉柱外侧顶端呈向中部倾斜设置，且卡环与绞肉外箱契合。

作为本实用新型进一步的方案：所述齿块呈圆台状设置，且齿块外壁呈圆形齿轮状设置，且齿块与绞肉柱契合。

作为本实用新型进一步的方案：所述右推板和左推板均呈倾斜设置，且左推板顶部呈向左下倾斜设置，且右推板顶端左侧呈向右下倾斜设置，且左推板顶部与右推板顶端契合。

作为本实用新型进一步的方案：所述内槽底部呈向左侧倾斜设置，且内槽底部与挤压板契合，且挤压板高度与导出槽高度相同。