[实用新型]一种螺旋输送称量一体装置

说明书

本实用新型提供一种螺旋输送称量一体装置，它包括机座、轴向水平安装于机座上的输送筒、轴向贯穿输送筒且与输送筒两端转动连接的转轴、与转轴一端连接的驱动电机、位于输送筒内转轴的外表面上配装若干节螺旋轴套；每节螺旋轴套包括轴套体、设于轴套体中心的轴线孔、以及设于轴套体外圆表面上的螺旋叶片；所述机座的底部设有减震垫，所述输送筒上位于输送方向的前端和尾端上分别设有进料斗和出料口，且机座上位于输送筒出料口的下方设有称量架；它采用螺旋输送出料结合自动称量的组合结构从而克服现有技术人工劳动强度大的缺陷，能有效提高生产效率，可满足规模化批量生产的需求，并且称量准确，维护费用低；它广泛适用于饲料包装作业配套使用。

技术领域

本实用新型涉及物料输送设备，尤其涉及一种螺旋输送称量一体装置。

背景技术

配合饲料的生产工艺流程一般包括原料除杂-粉碎-混合-制粒-分筛-包装等工艺流程，首先对不同的原料分别除尘除杂，随后分别粉碎并按配方计重混合制粒，再对筛选后均匀的饲料颗粒包装入库。

传统方式中对分筛后大小均匀的饲料颗粒一般通过输送带传送至成品仓，随后通过操作工人手工称重包装，该种生产方式虽然工艺简单，设备投资少，但存在人工劳动强度大，生产效率低，尤其是操作工人作业较长时间后容易出差错，造成称量不准确，费时费力；同时由于输送带一般为开放式结构，导致饲料颗粒暴露在空气中容易发霉变质，影响储存，因此很多厂家采用密闭的螺旋输送机构进行饲料颗粒的输送出料，但螺旋输送机构在长期使用中螺旋叶片磨损快，而维修时一般需要将螺旋轴整体更换，造成维护成本高。

发明内容

针对上述情况，本实用新型的目的在于提供一种螺旋输送称量一体装置，它采用螺旋输送出料结合自动称量的组合结构从而克服现有技术人工劳动强度大的缺陷，能有效提高生产效率，并且称量准确，整体结构科学合理、简单紧凑，安装和使用方便，市场前景广阔，便于推广使用。

为了实现上述目的，一种螺旋输送称量一体装置，它包括机座、轴向水平安装于机座上的输送筒、轴向贯穿输送筒且与输送筒两端转动连接的转轴、与转轴一端连接的驱动电机、位于输送筒内转轴的外表面上配装若干节螺旋轴套；每节螺旋轴套包括轴套体、设于轴套体中心的轴线孔、以及设于轴套体外圆表面上的螺旋叶片；所述机座的底部设有减震垫，所述输送筒上位于输送方向前端一侧的顶部设有进料斗，输送筒上位于输送方向尾端一侧的底部设有出料口，所述机座上位于输送筒出料口的下方设有称量架。

为了实现结构、效果优化，其进一步的措施是：所述轴线孔为正多边形孔并贯穿轴套体的轴向中心，所述转轴用于安装螺旋轴套部分的外表面轮廓形状与轴线孔的截面形状相配。

所述驱动电机固定连接于机座的一侧且其输出轴与转轴的一端连接。

所述称量架的底板上设有重量传感器。

所述减震垫为聚氨酯弹性板且其厚度≥25mm。

本实用新型相比现有技术所产生的有益效果：

(Ⅰ)本实用新型采用输送筒内的转轴上配装螺旋轴套，在螺旋轴套中螺旋叶片的作用下可使输送筒内的物料向输送筒尾端移动，从而实现连续输送出料，结合输送筒出料口的下方设有称量架，当包装袋放置至称量架上，输送筒内的物料经出料口可输送至包装袋内，并经称量架底板上的重量传感器对物料进行自动称量，相比现有技术手工称量，减轻了劳动强度，有效提高了生产效率，并且称量准确可靠，省时省力，适合规模化批量生产使用；

(Ⅱ)本实用新型采用转轴的外表面上配装若干节螺旋轴套的结构，当某段螺旋叶片出现损坏时，只需更换有问题的螺旋轴套即可，不需要更换掉转轴和全部的螺旋轴套，这样既降低了维护成本，同时也节约了维修时间；

(Ⅲ)本实用新型采用机座底部设置减震垫，能有效缓减整体设备的振动，从而降低设备噪音，并有利于保障设备的正常运行，具有明显的节能降耗效果；