[实用新型]一种超长齿轮轴花键轴加工工装

说明书

本实用新型涉及一种超长齿轮轴花键轴加工工装，属于滚齿机的技术领域，其包括固定连接于三爪卡盘上的下定位机构，下定位机构与齿轮轴一端固定连接，下定位机构包括圆柱形底座，底座直径小于齿轮轴直径，底座上螺纹连接有多根第一螺纹杆，齿轮轴两端开设有多个螺纹孔，当底座上第一螺纹杆与齿轮轴上螺纹孔相对应时，第一螺纹杆旋入螺纹孔内，底座下端面固定连接有支撑座，支撑座上设置有驱动螺纹杆转动的驱动组件，底座下端面固定连接有支撑柱,支撑柱固定接与三爪卡盘上。本实用新型具有将下定位机构用三爪卡盘夹紧，在下定位机构上端面安装齿轮轴，从齿轮轴靠近下定位机构一端开始加工，便于对超长齿轮轴进行花键加工的效果。

技术领域

本实用新型涉及滚齿机的技术领域，尤其是涉及一种超长齿轮轴花键轴加工工装。

背景技术

目前滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。 用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。这种机床使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件。

现有的公告号为CN206952303U的中国使用新型专利于2018年2月2日公开了一种滚齿机，包括工作台、相互滑动连接在工作台上的前立柱与后立柱、前立柱面向后立柱一侧竖直滑动连接有带有滚齿刀的刀架,工作台上转动连接有旋转平台,旋转平台位于前立柱和后立柱之间,旋转平台上端面设置有随旋转平台同步旋转的三爪卡盘,后立柱上设置有钉针。利用三爪卡盘将待加工齿轮轴固定在旋转平台上，轴线与地面垂直，再利用钉针将齿轮轴上端抵紧，旋转平台带动齿轮轴旋转，滚齿刀从齿轮轴上端开始加工，刀架带动滚齿刀向下滑动直至齿轮轴加工完毕。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：对齿轮轴进行花键加工时需要从齿轮轴上端开始加工，当待加工齿轮轴轴向长度过长时，因刀架抬升高度有限，无法将滚齿刀抬升至齿轮轴上端，导致齿轮轴加工无法进行，十分不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种超长齿轮轴花键轴加工工装。在齿轮轴一端安装下定位机构，将下定位机构用三爪卡盘夹紧，从齿轮轴靠近下定位机构一端开始加工，便于对超长齿轮轴进行花键加工。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种超长齿轮轴花键轴加工工装，包括固定连接于三爪卡盘上的下定位机构，所述下定位机构与齿轮轴一端固定连接，所述下定位机构包括圆柱形底座，所述底座直径小于齿轮轴直径，所述底座上螺纹连接有多根第一螺纹杆，所述齿轮轴两端开设有多个螺纹孔，当所述底座上第一螺纹杆与齿轮轴上螺纹孔相对应时，所述第一螺纹杆旋入螺纹孔内，所述底座下端面固定连接有支撑座，所述支撑座上设置有驱动螺纹杆转动的驱动组件，所述底座下端面固定连接有支撑柱,所述支撑柱固定接与三爪卡盘上,滚齿机上设置有用于定位齿轮轴上端的上定位机构，所述上定位机构抵触于齿轮轴侧壁。

通过采用上述技术方案，将支撑柱通过三爪卡盘固定后,将齿轮轴放置在底座上端面,齿轮轴螺纹孔与底座上第一螺纹杆对齐,驱动组件驱动第一螺纹杆转动旋入螺纹孔内,上定位机构对齿轮轴上端进行夹持,滚齿机从齿轮轴下端开始对齿轮轴进行加工,当加工到一定高度后,齿轮轴翻转,从齿轮轴花键处向下加工,从而实现对超长齿轮轴加工,利用本定位工装便于对超长齿轮轴进行花键加工。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一螺纹杆沿底座轴心周向设置，所述螺纹孔沿齿轮轴轴心周向开设。

通过采用上述技术方案，第一螺纹杆沿轴向设置可以增加齿轮轴与底座的连接稳定性。