[实用新型]一种新型3D打印固化灯

说明书

本实用新型公开了一种新型3D打印固化灯，包括灯罩，底座，触控屏，风管，风机，导轨，散热片，固化灯，转台，控制芯片，同步器组，温度传感器。本实用新型在灯罩内壁上安装导轨，将固化灯安装在导轨上，通过固化灯内的主动齿轮与导轨内的从动齿轮使固化灯沿导轨内的齿条上下移动，从而实现了光照的可移动功能，当灯罩内部过热时启动风机，利用风管上的孔对散热片进行吹风，提高散热片的散热效果。本装置通过触摸屏对固化灯的光照位置进行控制，可以更加全面的照射打印件的各个细小角落，增强了固化能力，通过风机加快散热，避免灯罩内温度过高，具有结构简单操作方便的优点。

技术领域

本实用新型属于3D打印领域，涉及一种新型3D打印固化灯。

背景技术

固化灯的工作原理是利用紫光的特性使光固化树脂固化，目前广泛应用于3D打印领域。传统的固化灯采用顶部或灯罩内照明，并通过灯罩自身进行散热，主要存在以下问题：首先，3D打印的器件种类很多，大小不一，当固化灯采用固定照射时，3D器件由于自身的不规则形状导致部分区域被遮蔽，在同样的照射时间下被遮蔽的区域固化效果较差；其次，由于散热仅依靠灯罩外部自然散热，导致散热效果差，当照射时间较长时灯罩内温度过高，一方便有可能损坏3D部件，另一方面具有安全隐患。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种新型3D打印固化灯，采用的技术方案是:包括灯罩，底座，其中灯罩为铝制，其截面为圆角正方形，灯罩顶部开口，底部与底座连接，还包括触控屏，风管，风机，导轨，散热片，固化灯，转台，控制芯片，同步器组，温度传感器；其中所述触控屏安装在底座外侧；所述风管沿灯罩底部边沿环绕，风管顶面开有出风孔；风机安装在底座外部左侧，其出风管道深入灯罩内部并与风管连接；所述导轨为四根，导轨分别垂直安装在灯罩的四个内壁中部；所述散热片为片，每一根导轨的两侧安装有两片散热片，所述散热片的顶部距灯罩顶部边沿3cm，散热片的底部距离底座2 为3cm；所述固化灯为四个，分别安装在四根导轨上；所述转台位于底座顶部中间；所述控制芯片位于底座内部右侧；所述同步器组位于底座内部，控制芯片上方；所述温度传感器安装在底座的顶部，位于转台下方；所述触控屏、风机、固化灯、转台、同步器组、温度传感器与控制芯片电性连接；所述风机、固化灯、转台、控制芯片与电源电性连接；所述同步器组与固化灯电性连接。

进一步的，所述导轨包括隔板，滚轮，传动室；其中所述导轨两侧开有槽，所述导轨内部被两块隔板分为左、中、右三个区域；所述滚轮为两组四个，两组滚轮分别位于左侧与右侧的区域中，在同一组的滚轮在导轨垂直方向呈上、下分布；所述传动室为两个，位于导轨内部中间区域呈对称分布，传动室顶部开口。

进一步的，所述传动室包括滚轴，传动齿轮，滚动套，齿条；其中所述传动室两侧开槽，滚轴从第一个传动室左侧开槽横向贯通至第二个传动室右侧开槽，在滚轴与两个传动室的开槽接触部位安装有“H”形滚动套；所述传动齿轮为两个，两个传动齿轮套在滚轴上并分别位于两个传动室，两个传动齿轮的一部分从传动室顶部的开口伸出；所述齿条为两根，分别位于两个传动室的底部并与传动齿轮咬合。

进一步的，所述固化灯包括外壳，灯珠，步进电机，主动齿轮，支撑架；其中所述外壳为空心矩形；所述步进电机为两个，安装在外壳内部左右两侧，且两个步进电机的输出端相对；两个主动齿轮分别安装在两个步进电机的输出端上；外壳底部对应主动齿轮的位置开口，令主动齿轮漏出外壳底部并与传动齿轮咬合；所述支撑架为直角边形状，四个支撑架分别位于外壳底部前后两侧，每个支撑架的长边与滚轮连接，短边与外壳底部连接；所述灯珠有多个，安装在外壳顶部。

进一步的，所述转台包括第一轴承，第二轴承，旋转托盘，第一皮带轮，第二皮带轮，微型电机，皮带；其中所述旋转托盘由圆形的托盘和旋转柱组成，圆形托盘位于旋转柱顶部；旋转柱穿过底座顶部，其底部与底座内的第二轴承连接，在旋转柱穿过底座顶部的位置套有第一轴承；套在旋转柱上的第一轴承和第二轴承之间安装有第一皮带轮；所述微型电机位于控制芯片的左侧，其输出端安装有第二皮带轮；皮带套在第一皮带轮与第二皮带轮上。