[实用新型]多功能砂芯钻孔、浸涂、烘干一体机设备

说明书

本实用新型揭示了多功能砂芯钻孔、浸涂、烘干一体机设备，包括依序设于工作台上的钻孔装置、浸涂装置和烘干装置；所述钻孔装置包括用于定位砂芯的定位台、沿导轨移动对接砂芯上钻孔位的钻头、设于定位台下方的用于排除钻孔碎屑的抽拉式的抽屉、以及罩设于定位台上方的防护罩，所述浸涂装置包括用于挂接砂芯的升降移动的升降台和设于升降台下方的浸涂池，所述烘干装置包括设于工作台侧板上的支架和设于支架上方的烘干机。本实用新型实现了砂芯钻孔、浸涂、烘干一体化。

技术领域

本实用新型属于铸造技术领域，尤其涉及一种多功能砂芯钻孔、浸涂、烘干一体机设备。

背景技术

在铸造行业中，缸体砂芯需要用到上下油道，根据传统工艺要求，油道中间需要进行打孔作业，来解决浇铸过程中油道的排气问题。常规方式为人工逐一定位进行钻孔作业，花费时间较长，报废率较高；随后还需要进行浸泡和烘烤，不断转移工位造成工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供多功能砂芯钻孔、浸涂、烘干一体机设备，从而实现砂芯钻孔、浸涂、烘干一体化。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：

多功能砂芯钻孔、浸涂、烘干一体机设备，包括依序设于工作台上的钻孔装置、浸涂装置和烘干装置；所述钻孔装置包括用于定位砂芯的定位台、沿导轨移动对接砂芯上钻孔位的钻头、设于定位台下方的用于排除钻孔碎屑的抽拉式的抽屉、以及罩设于定位台上方的防护罩，所述浸涂装置包括用于挂接砂芯的升降移动的升降台和设于升降台下方的浸涂池，所述烘干装置包括设于工作台侧板上的支架和设于支架上方的烘干机。

具体的，所述定位台包括具有中空腔体的框架、设于框架顶部的对称的定位柱、以及设于框架侧边对称延伸向外的导轨。

具体的，两所述定位柱相对平行设置。

具体的，所述砂芯包括主油道、连接主油道的端部的第一连接油道、间隔分散连接第一连接油道的若干分支油道、以及串接各分支油道端部的第二连接油道。

具体的，所述主油道置于一定位柱顶部，各分支油道置于另一定位柱顶部。

具体的，所述第二连接油道的外侧相对各分支油道的位置设有待钻孔位。

具体的，所述导轨上设有沿其滑动的滑板，滑板上设有若干与待钻孔位相对应的钻头。

具体的，所述滑板上设有若干竖直的支架板，钻头贯穿支架板水平设置，钻头与分支油道的端部位于同一直线位置。

具体的，所述防护罩的底部罩设于框架的外周，防护罩的侧边设有避让中空腔体开口端的避空位。

具体的，所述抽屉由避空位伸缩移动入框架的中空腔体内，并延伸至钻头下方。

与现有技术相比，本实用新型多功能砂芯钻孔、浸涂、烘干一体机设备的有益效果主要体现在：

通过设置可移动的钻头，准确对位砂芯上待钻孔位，保证了钻孔的精度以及多待钻孔位的钻孔同步性；防护罩和抽屉结构，有效称接钻头作业时的碎屑，避免碎屑飞溅；将钻孔装置、浸涂装置和烘干装置一体化，实现高效快速的生产。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实施例中钻孔装置的结构示意图；

图中数字表示：

1工作台、11砂芯、12主油道、13第一连接油道、14分支油道、15第二连接油道、16侧板、2定位台、21框架、22定位柱、3导轨、31钻头、32滑板、33支架板、4抽屉、41防护罩、42避空位、5升降台、51浸涂池、52挂架、6支架、61烘干机。

具体实施方式